外协加工工厂验货标准.docVIP

晶体硅太阳电池组件外协加工检验标准 1 范围 本标准为规范本公司外协加工晶体硅太阳电池组件的质量要求而制订。本标准规定了本公司外协委托加工的晶体硅太阳电池组件的交收检验的技术要求、试验方法、检验规则。 本标准适用于本公司外协加工的晶体硅太阳电池组件（以下简称组件）的检验验收。 2 引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注年份的引用文件其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注年份的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T9535-1998（eqv IEC 1215：1993）地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型 GB/T6495.1-1996（idt IEC 904-1：1987）光伏器件 第1部分：光伏电流-电压特性的测量 GB/T6495.3-1996（idt IEC 904-3：1989）光伏器件 第3部分：地面用光伏器件的测试原理及标准光谱辐照度数据 GB/T6495.4-1996（idt IEC 891：1987）晶体硅光伏器件I-V实测特性的温度和辐照度修正方法 IEC60904-6：1998 光伏器件 第六部分：太阳电池组件的要求 GB 5033-1985 出口产品包装用瓦楞纸箱 只允许存在直径＜0.5mm，或长度＜1.5mm、宽度＜0.5mm的气泡，且每平方米范围内不超过20个 玻璃内无污点 可有明显划伤但长度不超过1cm. 直径＜1.5mm的圆形气泡，每平方米范围内不超过5个；直径＜3mm，或长度＜3mm的气泡，每平方米范围内不超过1个，且气泡总数在每平方米范围内不超过5个 玻璃内无污点 可有明显划伤存在，直径＞3mm的圆形气泡，或长度＞3mm的椭圆形气泡 玻璃内无污点 13 电缆 电缆与连接器与接线盒连接牢固、无破损现象，终端与正负极连接正确。标明引线的极性。 连接不良，极性标识错误 14 接线 盒 接线盒居中，与边框粘结处的距离不得小于30mm； 粘结胶不能溢胶太多； 盒内出线端完全被硅胶密封； 二极管极性一致，数量方向正确，接线端子完整。 接线盒允许向左、右偏5mm，偏移角度大于5°，小于10° 接线盒允许向左、右偏大于5mm，偏移角度大于10° 15 接头 公母头衔接良好，有良好的自锁性，用手拔插无松动。 公母头衔接不良 16 EL测试 1.组件外观满足优质品检验 标准； 2.组件电池片无黑片（单片 无功率/低效）； 3.组件电池片隐裂崩边/缺角“ ”数≤3个，不在同一电池片上，不良区域是该片电池片有效面积≤3%，且电测IV曲线正常，无明显梯度及功率损失； 4.电池片“V”形缺角或其他几何形状等图案，不良区域面积≤5%，且无延伸细裂纹，个数≤2个 5.单个电池片隐裂纹≤1 条，长度≤20mm，每块组件允许≤1个；长度≤10mm，每块组件允许≤3个，IV曲线正常； 6.单片电池片主栅线两侧细裂纹≤3条，长度≤5mm，每块组件允许≤6片； 7.允许电池片丝网印刷不良引起的细栅线短路，且长度≤1/3电池片宽度； 8.单个电池片暗裂区域≤10%，且IV曲线正常； 9.允许有黑斑片（丝网痕迹），且组件功率及IV曲线正常. 1.组件外观满足A级品检验标准； 2.黑心片（无功率/低效）≤1片，且IV曲线正常，电测功率在正常范围内； 3.组件电池片隐裂崩边/缺角“ ”数≤6个，无延伸裂纹，不在同一电池片上，不良区域是该片电池片有效面积≤10%，且电测IV曲线正常，无明显梯度及功率损失； 电池片“V”形缺角或其他几何形状等图案，不良区域面积≤10%，且无延伸细裂纹，个数≤5个； 单个电池片隐裂纹≤1 条，长度≤20mm，每块组件允许≤3个；长度≤10mm，每块组件允许≤5个，IV曲线正常； 6.单片电池片主栅线两侧细裂纹≤5条，长度≤5mm，每块组件允许≤10片； 7.单个电池片允许崩边/缺角“ ”和细裂纹≤1个/条，不良区域≤10%，IV曲线正常； 8.单个电池片暗裂区域≤20%，且IV曲线正常； 9.每块组件“人”字形裂纹≤1片，功率无明显损失，且IV曲线正常。 1.不满足或超出A级品检验标准； 2.黑心片≥2片，且IV曲线异常，电测功率损失超出正常范围； 3.组件内有低效电池片存在，IV曲线异常； 4.单个电池片细裂纹有分叉或“X”形，且不良区域面积≥50%； 5.组件内存在漏电流较大的电池片； 6.多片电池片依次相连隐裂，且呈现规则不良图像。 17 粘贴物 粘贴物位置正确 其它 18 标志 条形码、铭牌正确、清晰。 其它 19 完整性 组件完整性良好 影响组件完整性的任何缺陷 额定功率检验 5.2.1 准则 应遵循IEC61