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化工原理课件
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Y The principles of Chemical Engineering
主讲、制作:齐世学
烟台大学化学生物理工学院
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Ch4 传热(Heat Transfer)
§1 概述
§2 热传导
§3 对流传热
§4 传热过程计算
§5 对流传热系数关联式
§6 辐射传热
§7 换热器
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2. 板式换热器
① 夹套式换热器
容器外壁安装夹套,主要用于反应过程
的加热或冷却。注意不同介质的进出位置。
结构简单,但加热面受容器限制,K也
不高。为提高K ,常安装搅拌器;也可安装
蛇管以补充传热面的不足。
② 螺旋板式换热器
两张间隔一定的平行薄金属板焊接在一
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块分隔挡板上并卷制而成。两板之间焊有定
距柱以维持通道间距。在螺旋板两侧焊有盖
板。冷热流体分别通过两条通道,在器内严
格逆流流动换热。
?总传热系数高:螺旋流道+定距柱干
扰,较低的Re(1400~1800或更低)即
达湍流,并且可选较高流速(液体:
2m/s,气体:20m/s)。
?不易结垢堵塞:流速较高不易沉积,即
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使有也会减小流道截面,流速增大,冲
刷增强。适合悬浮液及粘度大的介质。
?能利用低温热源和精密控制温度:流道
长且完全逆流。
?结构紧凑:单位体积的传热面积为列管
式的3倍,节约金属材料。
?压力和温度不宜太高:一般压力在
2MPa,温度低于400℃。
?不易检修:焊接成整体,修理困难。
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③ (平)板式换热器
由一组长方形的薄金属板平行排列、夹
紧组装而成。相邻板片边缘衬有垫片,压紧
密封形成流道,可通过垫片厚度调节通道大
小。板的四角开孔,其中一对圆孔和板间流
道相通,另外一对圆孔周围放置垫片而阻断
通道。两对圆孔位置在相邻板上错开排列。
?结构紧凑,S大;总传热系数高;检修、
清洗方便。
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?处理量小;操作压强和温度较低:通常
低于1.5MPa,过高易漏;操作温度受垫
片耐热性限制,一般不超过250℃。
④ 板翅式换热器
两块平行薄金属板(平隔板)之间,夹
入波纹状金属翅片,两侧用侧条密封,组
成换热单元。将各单元体进行不同叠积和
适当排列,用钎焊固定即可制成并流、逆
流或错流板束(芯部),最后将带有流体
进出口接管的集流箱焊在板束上。
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板翅式换热器
A通道 B通道 封条 隔板
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光直翅片
锯齿翅片
多孔翅片
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?结构高度紧凑。单位体积设备所提供的
传热面最高可达4300m2/m3。
?轻巧牢固。通常用铝合金制造,重量
轻,重量约为列管式的1/10。翅片的支撑
作用可使操作压强达5MPa 。
?传热系数高。翅片促进流体湍动并破坏
热边界层发展;隔板和翅片同时传热。
?适应性强、操作范围广。铝合金导热系
数高,且在零度以下,延性和抗拉强度都
很高,可在0~473K范围内使用。
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?设备流道很小,压降大,易堵,清洗和
检修困难,物料应洁净或预净制;
?介质对铝不腐蚀。
3. 热管换热器
由壳体、热管束和隔板构成。传热单元
为热管,它是一根抽除不凝
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