寧夏哈纳斯液化天然气工程项目.docVIP

一 、总则 1.1 工程简介 1.1.1项目名称建设地点建设规模 交付使用 委托设计 委托勘察 委托施工 提交监理报告 施工管理、供应 委托监理 过程质量控制 主材、设备 交工验收 监督管理 注：本工程项目的 （建设各责任主体之间的关系示意图） 因此，在执行本工程建设监理时，必须采取相应的质量控制措施，确保工程质量。 项目监理机构不仅对监理人员的专业技能、管理能力是个挑战，而且工作方法要统一思想、统一步调。 （3）由于本工程跨越冬季、雨季施工，给焊接、防腐、吊装和高空作业等施工增加了一定的难度。 （4）本工程从材料验收、下料、制作、坡口加工、焊接工艺评定及焊接工艺过程都有其独特的特点和难点，应予以关注。 （5）部分设备及工艺管道均为低温钢材料并在冬季施工，焊接过程需预热，焊后需热处理，焊接的过程控制和外观检查、无损检测、真空试漏、防腐刷漆及混凝土浇筑及基础换填是施工管理人员和监理工程师的重中之重工作。 （6）装置钢结构工程量大，全部是现场组装，工作量大。 （7）以上特点也是安全管理的难点，要求施工单位要严格按国家有关安全、环境与健康（HSE）管理体系标准要求建立体系，对每一过程进行危害识别、分析，制定防范控制措施。项目监理部要认真审核，严格控制和监督。 1.2.4本工程监理的重点和难点分析 主要是工程中可能遇到的重点和难点。 1.2.4.1本工程的重点 本工程监理的重点为施工过程的质量控制。其主要重点环节为进场焊工的上岗考试；LNG贮罐的焊接、外观检查、无损检测、真空试漏、第一节罐壁的水平度和垂直度、整体垂直度、盛水试验及沉降；工艺管道的焊接、无损检测、热处理、阀门打压、管道的水压试验；冬季防腐及漆膜厚度；隐蔽工程；混凝土的浇筑；基础换填；钢结构的垂直度、水平度；电气工程安装及系统的调试等。监理公司将选派经验丰富的专业监理工程师进行全过程重点监督管理，满足业主和项目总包及质量控制管理的要求。 1.2.4.2本工程实施的难点分析 （1）本工程关键大型设备——LNG贮罐现场施工难度较大 特别是9Ni钢的焊接，工艺要求严格，不但从坡口的角度、对口间隙、焊接电流、焊接速度、线能量的输入、焊接顺序等进行了严格的控制，还在焊后的表面缺陷、变形量等也进行了严格的要求。在9Ni钢材料的焊接过程中，要求焊工必须具备较高的操作技能水平，从而，减少焊缝表面缺陷，使焊缝质量满足工艺要求，这是本工程施工中质量控制的重点和难点。为此，我们要求施工单位在充分做好焊接准备工作的同时还必须做好以下准备工作： a) 要求施工单位依据《焊接工艺评定报告》认真编制《焊接作业指导书》（焊接工艺规程）和焊接工艺卡。要充分考虑到施工作业现场环境对焊接质量的影响和保证焊接质量的有效措施； b) 焊工必须经现场上岗考试后取得本工程项目的焊工上岗合格证后方可进行相应项目的焊接作业。焊接作业时必须严格执行工艺纪律，按工艺要求进行施焊，不得擅自改变任何工艺参数； （2）本工程低温设备、管道较多 部分设备、工艺管道均为低温材料，管道焊接量大。特别低温钢管道焊接，质量要求高，作好原材料的检验和成品、半成品保护工作，进行严格的员工培训，并加强焊接工艺纪律的监督检查是保证管道施工质量的关键，这是本工程施工中质量控制的又一重点和难点。为此，我们要求和督促施工单位做好以下工作： a) 加强对焊工的培训和考核，严格执行持证上岗制度； b) 严格审定施工单位呈报的焊接工艺评定报告，确保焊接作业指导书和工艺卡与现场施工作业的一致性； c) 管道焊接时，严格工艺纪律，保证其焊材、焊接方法、预热温度、焊接时的工艺参数以及层间温度、无损检测比例、热处理温度等均符合工艺和设计文件要求。 d) 督促施工单位做好现场材料的标记移植和法兰及密封件的现场保护，避免现场过多、过乱存放，造成材料的错用和不必要的密封面等的损伤； e) 密切与参建各方的工作联系和沟通，确保对法兰连接静密封面的组装共检能及时进行和确认，尽量避免不必要的拆卸损伤； f) 要求施工单位在焊缝热处理过程中，增设加固及防变形措施，避免管道热态下自重变形，继而造成法兰面歪斜，以确保静密封面质量。 （3）施工作业面的保