单筒烘干机使用说明书教程范本.docxVIP

目 录 一、概述 1 二、产品标记规定 1 三、主要性能及技术参数 1 四、结构组成、工艺图及主要特点 2 五、工作原理 5 六、安装与调试 5 七、维护和检修 7 八、注意事项 9 九、其他说明 9 附件1 烘干机安全操作流程 10 附件2 烘干机定期进行维护与检查 11 附件3 烘干机运行维护记录 12  一、概述 原、燃材料（包括粘土、矿渣、粉煤灰、原煤、石灰石、河砂、或混合材等）的烘干是建材企业生产过程的重要环节，节能降耗更是烘干过程中首要解决的问题。 福建省高创机械股份有限公司经过多年实践和研发，在原有的卧式烘干机即回转式烘干机普遍存在投资大，占地面积大、能耗高、热效率偏低、稳定性差等问题情况下，采用多项专利技术独特设计，对原有的烘干机存在的问题进行了改进，大大缓解和解决了这些问题，技术性能水平在国内同行产品中处于前列。 二、产品标记规定 YF WH □×□ YF………………………………………盐富公司代号 WH………………………………………卧式烘干机 □×□…………………………………直径×长度 三、主要性能及技术参数 规格型号 YFWH φ 1.5×12m YFWH φ 1.8×14m YFWH φ 2.0×14m YFWH φ2.2×16-18m YFWH φ2.4×18-22m YFWH φ3.0×20-25m 烘干形式 顺流 顺流 顺流 顺流 顺流 顺流 生产能力 15-17 18-20 25-28 25-38 42-55 65-75 物料初水分 20 20 20 20 20 20 物料终水分 ≤ 2 ≤ 2 ≤ 2 ≤ 2 ≤ 2 ≤ 2 最高进气温度 800o C 800o C 800o C 800o C 800o C 800o C 电机功率 15 18.5 22 30 45 55 热耗 3500-3995Cal-kg 热效率 80% 蒸发强度 40-60kgH2 O/m3 h 注：根据烘干物料、台时及客户要求，具体机型可按实订货。 四、结构组成、工艺图及主要特点 （一） 结构组成 1、 如上图所示，本产品工艺由鼓风机、卧式烘干机、煤燃沸腾炉、引风机、布袋除尘器、提升机、破碎机、高温分离器和输送等系统组成。 2、 本烘干机系统主要由鼓风机、沸腾炉、圆盘、煤仓、下料管、皮带、窖体、尾罩、高温分离器、引风机、锁风机出料阀、锁风阀、皮带、破碎机、振动筛、提升机、布袋除尘器、除铁器等组成。 （二） 烘干系统工艺流程图 流程1 风机 风机 流程2  调速喂料机 破煤 成品皮带 （三） 主要特点 根据物料在干燥过程中物理特征的变化，采用多种结构的组合扬料板，使物料在筒内形成均匀的料幕，与热烟气进行充分热交换，其蒸发强度50-80kg/h.m3 。蒸发能力比普通烘干机提高50-100%，并节省热值25%。在传动方式上采用随动式调心托轮装置专利技术，改变了传统的托轮与滚圈的点接触方式，使托轮与滚圈的配合永远是线接触，滚圈安装和筒体温度变形造成的摆转的稳定性。同时采用零水平推动驱动专利技术，优化驱动齿轮的安装位置，减少托轮的支承角，从而使驱动功率少30%以上，托轮座的尺寸也大大减少，筒体运行更加稳定、可靠。此外，还进行了最佳转速和防粘设计，可根据干燥的物料特性，以最佳转速运行，使热量交换更充分，效果更好。在烘干窖尾部，采用特殊的收尘式尾罩设计，使因物料上扬时带出的较粗颗粒在尾罩内被有效收集，以减轻后续收尘器的收尘压力，收尘效果更佳。采用特殊筛分装置，与回转窖同步运转，保证满足要求的物料进入下一道工序，节约能耗，降低占地面积。因此具有热效高、占地少、磨损与能耗低、稳定性好等突出优点： 1、 外表进行高强度外隔热材料处理，大大减少了热损失。 2、 内筒采用渗硅处理，减少了机内的腐蚀性。 3、 内部采用涡旋装置，提高了热效率，增加了物料在机内的停留时间。 4、 LX型多组合式扬料板的设计，使物料在截面上呈雨状料幕，增加了料、气接触面，减少了机内风洞现象。 5、 采用新型内旋流喷射式煤粉热水器，使原煤充分燃烧，节约了原煤成本。 6、 整个系统采用微机自动控制，并进行数字显示跟踪。 7、 低选型、高产出，总投资比普通回转烘干机节省30%，与立式烘干机相当。 8、 根据烘干物料及台时的需要，多种机型可供选择。 五、工作原理 回转烘干机的主体是一个具有一定斜度的回转圆筒，另外配有燃料室、排气、收尘、加料 装置等。它是以高温烟气为干燥介质，在排风装置的抽吸下进入烘干筒内。湿物料由加料装置 进入烘干机筒内，与高