OQC检验员培训教材.pptVIP

OQC FQCOQC检验员培训的主要内容： 1.公司主要生产产品大概介绍; 2.ACPD组织架构图; 3.ACPD主要产线及其生产产品; 4.各产线生产产品的工作原理及流程; 5.FQCOQC岗位责任; 6.FQCOQC工作流程; 7.抽样标准及如何抽样; 8.报告如何填写; 9.检验注意事项; 10.常见中英文互译. 公司主要生产产品大概介绍 公司主要生产产品大概介绍 公司主要生产产品大概介绍 公司主要生产产品大概介绍 公司主要生产产品大概介绍 2.ACPD组织架构图 1)UTRX类产品 2)TTRX类产品 (GND0S35GGND0S29G） 3）OSA类产品 主要有 GDB2049G GDB2051G GFT1002G GFB0060G GFB0060G GFB0061G GFB0063G (供ACPD内部使用)等等 3.ACPD主要产线及其生产产品 1)UTRX线主要生产 由美国转入的Transceiver类产品. 1-1)TO线主要生产 主要生产UTRX所用到的零件,供其使用. 2)OSA线主要生产 GDB2049; GDB2051G; GFT1002G; GFB0060G;GFB0060GGFB0061G; GFB0063G (供ACPD内部使用)等等. 3)TTRX线主要生产:Transceiver GND0S35GGND0S29G. 各产线生产产品的工作原理及流程 1)UTRX:暂无. 各产线生产产品的工作原理及流程 2)BOSA 例: 4.各产线生产产品的工作原理及流程 3)TTRX 5.FQCOQC岗位责任 1.在班组长的安排下进行产品检验 2.相关设备的简单维护 3.严格按照检验标准进行检验,严格把好质量关. 4.发现问题及时反馈. 5.检验标准及检验报告的及时归档 6.电脑及设备的及时关闭. 7.其它待命事项 6.FQC工作流程 1)FQC工作流程 1.产线做好的产品放至待FQC检验放置区,检验员按照MIL-S-105E Level“II”AQL1.5进行抽样. 2.按照相应产品的FQC检验作业指导书及有关产品检验标准进行检验. 3.扫描所抽检产品的S/N并检查该S/N的正确性; 3.1 OSA线的GFT1002G产品的S/N需100%扫描并确认是否有重号. 3.1.1 OQC把所有出货过的GFT1002G的S/N号全部放在一个EXCEL里,并把需出货的S/N号与之前所有出货的S/N号进行测试,看是否有重复的情况,出现“1”则是OK的,如出现“2”,则是错误的,则把其Test Report和产品全部退回车间,以此保证出货的产品里是没有重号的. 4.确认纸版Test Report A.S/N 的组成是否按规则命名,是否正确; b.?? ?B.产品型号(PN)是否正确; c.???? C.确认Test Report上的参数是否合格,项目是否齐全,字迹是否清晰; D.检验Test Report所抽检的产品与Test Report上的S/N是否一致; ?? E.核对Test Report内容总数量与报验单数量是否相符合 F.Test Report上是否签名,是否有涂改. 5.确认电子档的Test Report是否与纸版的一致,内容是否正确. 6.检验OK流往下工序;NG则开批退,并退回产线处理,OK后再重报验/填写FQC检验记录表/录电子档. OQC工作流程 2)OQC工作流程 1.接收车间报验的产品及《产品入库报验单》 2.检查报验单上信息与实际产品是否一致,包括型号、数量、SO、报验时间等基本信息 3.根据抽样计划抽样,根据报验单上的SO和产品型号等信息,在系统上查找出相应SPEC#?,找出对应的《OQC出货检验要求》(QF-QA0045) 。 a: 打开电脑,点击右下角的“开始”,里面有一个“运行”,再单击“运行”,就会出现一个对话框,在里面输入 \\shopfloorsvr\mes_report\工单进度跟踪表(un_closed).XLS ，然后就出现了我们需要的系统了。 b: 在系统里面根据报验单上的SO和产品型号找到我们要找的订单，对上报验单上的工单和产品型号，查找出相应的SPEC#。 4.按SPEC要求检查包装方式,包装标签的内容、格式、大小等是否符合要求；所有产品均要核对以下内容,并要保持一致性。(仅限于ACPD,并第5点在检验器件完之后再做此动作) a.? 确认产品内容的品号、数量; ?B.? 检查Tray包装方式:Fiber需用硅胶管套住,不得有扭转及弹出的现象; c.?????C. 检查产品包装