精益生产实管理全面提升效率、保证品质、降低成本.doc

精益生产实战管理 --全面提升效率、保证品质、降低成本 学员对象：生产型企业的总经理、厂长、生产管理部经理、制造部经理、成本管理部经理、工程管理经理、事业管理部经理等相关人士。 课程背景 ? ??经过30多年改革，中国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。但，随着全球性经济疲软以及我国劳动力成本、原材料成本等的不断提升，导致市场需求萎缩、发达国家高端制造企业向本土回流，中国制造企业正面临成本提升、订单减少、出口锐减等一系列前所未有的生存挑战。纵观欧洲、美国、日本等曾经的世界制造中心的发展史，可以预见在未来的数年之内，我国的生产制造企业只有百分之二十能够存活下来。所有的企业家都意识到：把企业做专、做精、做强，高效优质，快速替代是生存的唯一选择！ 很多企业做了很多的努力，引进各种咨询项目和先进管理理念，但最终都以不了了之或效果不佳而告终。究其根本原因就是：跟风、盲目抄袭、病急乱投医，花了不少钱，浪费了不少时间，错过了不少机会。“他人的良药，有可能就是你的毒药”，只有把脉问诊，结合企业实况，才能开出适合自身企业发展的“妙方良药”。 ? ??课程收益 ? ??课程是王国超讲师在日本学习后，回到国内结合中国文化背景，经过19年的现场实战经验和日本管理大师冈田、长召和小川等多位老师的现场指导，全面而系统地将理论与实战结合起来，针对中国企业的实际管理水平，把教学、科研、实践、实战的经验融为一体，让学员轻松愉快地掌握制造成本管理的核心知识和系统控制管理技术的技巧。让越来越多的企业从LP精益生产管理中获益，同时也能为企业全面提升企业的战略人才储备奠定良好的基础。具体掌握的知识点： ? ??A 完整、科学、适用的系统管理理念，让学员了解现代先进的LP精益生产管理理念与运作模式 ? ??B 掌握精益生产五大系统的同步管理模式 ? ??C 课程设计具有专业性和针对性。重点突破从体到面、面到线、线到点的设计与控制管理 ? ??D 课堂设组互动学习，提问，辩论等多种交流沟通方式，让学员在刺激中掌握难记的知识点，在掌声和欢呼声中愉快的结束全部课程 ? ??核心价值 让企业全面深入了解“精益生产管理理念”现场管理模式，全面提升中国企业综合管理水平，帮助企业在短期内实现生产高效化，品质安定化，成本递减法的同步管理系统。 课程大纲 第一章 精益生产现场人力资源职业生涯战略规划---“人才=人财” 1. 人员职业规划系统管理9级27阶71步 2. 设定人员3级们教育管理 3. HR部门的1级教育 4. 使用部门的2级教育 5. 工作岗位的3级教育 6. 确保品质的定期教育 7. 熟练度提升的定期教育 8. 专业技能提升的定期教育 9. 岗位人员多能工育成储备模式管理 10. 异常联络途径与联络组织的教育 11. 人员教育系统成果的运用管理 12. 提高团队生产力系统的管理 13. 案例：某国际知名教育机构的教育方式分享 第二章 现场生产计划与控制管理 1. 现场生产不顺的问题解析 2. PMC部门中长期计划的设计与控制管理 3. PMC部门年度计划的设计与控制管理 4. 生产计划确定会议 5. 产能负荷分析管理 1） 稼动率的计划与控制管理 2） 工程良品率的计划与控制管理 3） 综合良品率的计划与控制管理 4） 人均综合产出计划与控制管理 5） 生产L/T计划与控制管理 6） 生产计划达成率的计划与控制管理 7） 纳期遵守率的计划与控制管理 8） 棚卸回转率的计划与控制管理 6. PMC部门N+2月度计划与控制管理 7. PMC部门N+2周度计划与控制管理 8. PMC部门日别计划与控制管理 9. PMC部门品名别计划与控制管理 10. 制造部门产线别计划与控制管理 11. 制造部门多品种小批量的排程管理 12. 生产现场如何优先排序管理 13. 生产现场如何对应插单增产管理 14. 生产计划日别达成状况目视化KANBAN管理 15. 日别出货计划与实绩的推移管理 16. 案例：CANON（佳能）相机现代化工厂精益生产管理案例分享 第三章 现场精益生产成本如何设计与控制管理 1. 构筑制造成本计划与控制管理的战略规划 2. 为何设置工程管理（MUC微管中心） 3. 工程管理的期待、对象、技能、目的 4. 工程计划及能力附加计算 5. 设计企业管理哲学 6. 职业经理人如何控制成本 7. 如何用放大镜观察企业实力 8. 工厂收益计划与实绩控制管理 9. 工厂制造成本构成管理 10. 工厂制造成本计划与实绩控制管理 11. 库存计划与实绩的控制管理 12. 怎样找出企业的盈亏平衡点 13. 如何计算企业盈亏平衡点 14. 如何增加企业利益的方法 15. 案例：某集团管理案例分享 第四章 全面推行10S现场管理，杜绝浪费，提高效率，保证品质，降低成本