一级圆柱齿轮减速器设计 大学学位论文.doc

宁XX大学 《机械设计基础》课程设计 一级圆柱齿轮减速器 所在学院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导老师 年 月 日  机械设计课程设计计算说明书目录 一、任务书 3 二、减速器的结构形式 3 三、电动机选择 4 四、传动比分配 5 五、动力运动参数计算 5 六、V带设计传动零件的设计 6 七、齿轮的设计计算 10 7.1选择齿轮材料及精度等级 10 7.2按齿面接触疲劳强度设计 11 八、轴的设计计算 16 十、箱体尺寸及附件的设计 31 总 结 35 参考文献 36 致 谢 37 一、任务书 如下图1-1，这是一个带式运输机传动方案图， 主要技术参数： 1.原始数据 （1）运输带工作拉力F 500/N; （2）运输带工作速度1.4/(m.s-1) ) （3）卷筒直径D 250 /mm. 2.工作条件 连续单向运转，载荷平稳，空载启动，使用期限10年，小批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差±5%。 4.设计任务 编写设计计算说明书1份，绘制减速器装配图1张（A1图纸），零件工作图4张。 1-1 二、减速器的结构形式 本减速器设计为水平剖分，封闭卧式结构 三、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）传动装置的总功率： 其中、、、、分别为V带传动、单级圆柱齿轮减速器、滚动轴承、联轴器和滚筒的效率，查取《机械基础》P459的附录3 选取=0.96 、=0.98（8级精度）、=0.99（球轴承）、=0.99、=0.96 故 (1)工作机的功率PW (3)所需电动机功率Pd 又因为电动机的额定功率 查《机械基础》P499的附录50，选取电动机的额定功率大于为2.42kW，满足电动机的额定功率 。 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： 按《机械设计》P推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围Ia=3~6。带传动比I’1=2~4，则总传动比理时范围为Ia=6~24。故电动机转速的可选范围为n筒=（6~24）×=642~2568r/min 符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。 查《机械基础》P500附录51，得到电动机的主要参数以及安装的有关尺寸(mm)，见以下两表： 电动机的技术数据 电动机型号 额定功率 （kw） 同步转速 （r/min） 满载转速 （r/min） Y100L2-4 3 1500 1420 2.2 2.2 四、传动比分配 工作机的转速 取，则 五、动力运动参数计算 转速n (2)功率P (3)转矩T 把上述计算结果列于下表： 参数 轴名 输入功率 （kW） 转速(r/min) 输入转矩 （N.m） 传动比 传动效率 轴0（电动机轴） 2.42 1420 16.275 3 0.96 轴1（高速轴） 2.348 473.3 46.873 4.42 0.9603 轴2（低速轴） 2.278 107.01 201 1 0.9801 轴3（滚筒轴） 2.233 197 六、V带设计传动零件的设计 （1）计算设计功率Pd 表4 工作情况系数 工作机 原动机 ⅰ类 ⅱ类 一天工作时间/h 10~16 10~16 载荷 平稳 液体搅拌机；离心式水泵；通风机和鼓风机（）；离心式压缩机；轻型运输机 1.0 1.1 1.2 1.1 1.2 1.3 载荷 变动小 带式运输机（运送砂石、谷物），通风机（）；发电机；旋转式水泵；金属切削机床；剪床；压力机；印刷机；振动筛 1.1 1.2 1.3 1.2 1.3 1.4 载荷 变动较大 螺旋式运输机；斗式上料机；往复式水泵和压缩机；锻锤；磨粉机；锯木机和木工机械；纺织机械 1.2 1.3 1.4 1.4 1.5 1.6 载荷 变动很大 破碎机（旋转式、颚式等）；球磨机；棒磨机；起重机；挖掘机；橡胶辊压机 1.3 1.4 1.5 1.5 1.6 1.8 根据V带的载荷平稳，两班工作制（16小时），查《机械基础》P296表4， 取KA＝1.1。即 （2）选择带型 普通V带的带型根据传动的设计功率Pd和小带轮的转速n1按《机械基础》P297图13－11选取。 根据算出的Pd＝3.3kW及小带轮转速n1＝1440r/min ，查图得：d d=112～140可知应选取A型V带。 （3）确定带轮的基准直径并验证带速 由《机械基础》P298表13－7查得，小