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过程装备安全技术 【摘要】： 正现代化工生产规模超大、能量密集、产物众多,具有高温、高压、低温、低压、有毒、和易燃易爆的特点,历来是工业安全生产的重中之重。本文在论述和分析我国化工过程安全现状的基础上,指出当前化工过程安全领域在技术上急需解决两个问题:本质安全过程设计以及事故在线早期诊断。文中着重讨论了如何应用化工系统工程的理论和方法解决上述问题。 人类在求生存求发展的过程中，不断地从自然界获取物质和精神财富，而同时又在一定条件下经受着自然界作用于人类的危害。特别是在生产活动中，随着生 产技术的不断发展，生产过程中的危险性也随之上升。人们在长期的生产实践中， 为了保护自身的安全，不得不想办法控制各种危害，从而积累了消除不安全因素， 促进生产发展，保护自身安全的经验。由此也逐渐形成了一门新的学科——安全科学。 安全工程是安全科学的工学门类。它是研究生产过程中各种事故和职业性伤害发生的原因以及防止事故和职业病发生的一门科学技术。不同生产过程发生事 故的种类和原因不完全相同，防止的方法也有所差异。化工安全工程则针对化工 生产中存在的主要危险和有害因素，研究其发生事故的原因及防范措施。 专业历史 本专业学科发展方向及国际发展趋势化工过程本质安全1977年英国化工安全专家科雷兹(T.A.Kletz)向英国化工协会提交的报告中,第一次提出了“本质安全”的概念,并提出了化工生产过程本质安全设计的基本原理。其核心思想是从根源上消除或减小危险,而不是依靠附加的安全防护 随着全球现代化的需要和发展，在化工机械里面逐渐应用到了越来越多的自动控制。因此，为了符合我国现代化发展需要，顺应科技时代的潮流，1998年3月教育部应上届教学指导委员会的建议将专业改名为过程装备与控制工程。从此，一个更加具有发展潜力的新专业诞生了。20多年来，我国先后在60多个高校开设了这一个专业，使得该专业得到了很大的发展。 课程简介 《过程装备安全技术》是安全科学的工学门类。它是研究生产过程中各种事故和职业性伤害发生的原因以及防止事故和职业病发生的一门科学技术。不同生产过程发生事故的种类和原因不完全相同，防止的方法也有所差异。化工安全工程则针对化工生产中存在的主要危险和有害因素，研究其发生事故的原因及防范措施。 化工安全工程与技术 方向：介质危险特性及监测；化工过程及装备安全；压力容器与管系安全；燃烧与爆炸过程理论；事故分析与安全评价 过程装备与控制工程 第一 化学工业发展与对安全的新要求 第二 物质性质、物化原理与安全 第三 燃烧要素、类别以及燃烧过程原理的介绍 第四 职业毒害与防毒措施 第五 压力容器和机电安全 第六 工业腐蚀与预防措施 第七 普通工业安全卫生 ： 主要任务： 研究工业灾害发生的原理及规律，分析、评价生产中可能发生的事故，采用工程技术方法和科学管理手段控制生产中的危险有害因素，防止伤亡事故、职业病、职业中毒以及其他各种事故发生，创建安全、卫生、舒适的劳动条件。 由于生产过程存在着各种各样不安全不卫生因素，这些因素发生事故的规律及其预防方法不完全相同，因此安全工程研究的内容范围很广，这些内容归纳起来 可分为以下三个方面： 1.安全技术 安全技术是针对生产劳动过程中存在着的危险因素，研究采取怎样的技术措 施将其消灭在事故发生之前，预防和控制工伤事故和其他各类事故的发生。它包 括工艺、设备、控制等各个方面，例如变不安全的工艺流程和操作方法为安全的流 程和方法，在设备上安装防护装置、保险装置，设置安全联锁、紧急停车等控制手 段。  主要目的： 保护人的生命安全以及在生产活动中的身心健康，使职工在劳动中保持持久的劳动能力，提高劳动效率；保护设备财产不受损坏，使生产能安全、稳定、顺利地进行，以提高经济效益。 主要： 安全的重要性：生命最宝贵，身体健全最重要。化工生产中的安全：据统计，化工爆炸在工业爆炸事故中所占比例最大，32.4%；事故造成的损失也最大，约为其他工业部门的5倍。安全教育的必要性能：酿成化工事故的主要原因为对加工的化学物质性质及有关的物理化学原理不甚了解，忽视过程和操作的安全，违章操作。 知识视窗 工矿商贸合计 各类事故14702起，死亡16497人： 煤矿 死亡事故3639起，死亡6027人。 金属与非金属矿 伤亡事故2248起，死亡2699人。 建筑业 伤亡事故2582起，死亡2789人。 危险化学品 伤亡事故193起，死亡291人。 烟花爆竹 伤亡事故138起，死亡322人。 工商贸其它 伤亡事故5902起，死亡4369人。 2、消防火灾 事故252701起，死亡2557人。 3、道路交通 事故517889起，死亡107077