数控机床教学课件作者第三版夏凤芳电子教案第5章　数控机床的安装调试及保养维修课件.pptVIP

第 5 章　数控机床的安装调试及保养维修 第 １ 节　数控机床的安装调试 第 ２ 节　数控机床的保养维修  第1 节　数控机床的安装调试 一、 安装调试的各项工作 二、 新机床数控系统的连接与调整 三、 精度调试与功能调试 ２．机床总电压的接通 第2 节　数控机床的保养维修 二、 数控机床的故障诊断 ２．故障发生的频繁程度 四、 故障排除的一般方法 * * （１） 初就位工作 （２） 机床的连接工作。 （３） 数控系统的连接与调整包括开箱检查，外部电缆连接，电源连接，设定的 确认，输入电流、电压、频率和相序的确认及机床参数的确认等。 （４） 通电试车。 （５） 机床精度及功能调试。 （６） 试运行。 （７） 组织机床验收工作。 （１） 数控系统的开箱检查。 （２） 外部电缆的连接。 （３） 数控系统电源线的连接。 （４） 设定的确认。 （５） 输入电源电压、频率及相序的确认。 （６） 确认直流电源的电压输出端是否对地短路。 （７） 数控柜通电，检查各输出电压。 （８） 确认数控系统各种参数设定系统（包括 ＰＬＣ）参数设定。 （９） 确认数控系统与机床侧的接口。 （１０） 纸带阅读机光电放大器的调整。 图５－１　一点接地法图示 新购进的数控机床在安装中，首先要对机床主床身的水平度进行精确调整。 下一步可以使机床使用 Ｇ２８Ｙ０Ｚ０ 或 Ｇ３０Ｙ０Ｚ０ 等程序自动移动 到刀具交换位置。 随后，再用手动进给以低速移动各轴，并使它们碰到超程开关，用以检查超程 限位是否有效，数控系统是否在超程时发出报警。 最后，还应进行一次返回基准点动作。 四、 数控机床开机调试 １．通电前的外观检查 （１） 机床电器检查 （２） ＣＮＣ 电箱检查 （３） 接线质量检查 （４） 电磁阀检查 （５） 限位开关检查 （６） 操作面板上按钮及开关检查 （７） 地线检查 （８） 电源相序检查　 （１） 接通机床总电源 （２） 测量强电各部分的电压　 （３） 观察有无漏油 ３．ＣＮＣ 电箱通电 ４．ＭＤＩ（手动数据输入）试验 ５．ＥＤＩＴ（编辑）功能试验 ６．自动（ＡＵＴＯ）状态试验 ７．外围设备试验 一、 数控机床保养的概念 １．系统的可靠性 衡量系统可靠性的两个基本参数是故障频次和相关运行时间。 ２．数控机床的利用率 ３．数控系统的日常维护 （１） 制定数控系统日常维护的规章制度。 （２） 应尽量少开数控柜和强电柜的门。 （３） 定时清扫数控柜的散热通风系统。 （４） 数控系统输入／输出设备的定期维护。 （５） 定期检查和更换直流电动机电刷。 （６） 经常监视数控系统用的电网电压。 （７） 定期更换存储器用电池。 （８） 数控系统长期不用时的维护。 （９） 备板的维护。 （１０） 做好维修前的准备工作。 自诊断方法 １．启动诊断 ２．在线诊断 ３．离线诊断 三、 数控机床的故障处置 １．故障的种类 （１） 系统当时处于何种方式。 （２） 在发生故障时如系统没有显示报警，这时需通过诊断画面检查系统 处于何种状态。 （３） ＣＲＴ 上是否有报警，报警号是什么。 （４） 定位误差超差情况。 （５） 如故障是刀具轨迹超差，那么此时的机床速度是多少等。 （１） 故障发生的时间。 （２） 加工同类工件时， 发生故障的概率如何。 （３） 出现故障的程序段是在何处，有无规律，是否老是在执行该 段程序时发生故障。 （４） 故障是否与进给速度、换刀方式或是螺纹切削有关。 ３．故障的重复性 ４．外界状况的记录 ５．机床情况 ６．机床运转情况 ７．机床和系统之间连接情况的检查 ８．ＣＮＣ 装置的外观检查 ９．有关穿孔纸带的检查 １．直观法 ２．自诊断功能法 ３．参数检查法 ４．功能程序测试法 ５．交换法 ６．转移法 ７．测量比较法 ８．敲击法 ９．局部升温法 １０．原理分析法 排除干扰可从下述几个方面着手： （１） 检查各种地线的连接。 （２） 防止强电干扰。 （３） 抑制或减小供电线路上的干扰。 *