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地下室砖胎模施工交底记录 工程名称 ** 编号 分项工程名称 地下室 交底日期 2014年 5 月 25 号 施工单位 * 交底摘要 砖胎模施工技术交底 技术交底内容： 交底内容： 1.施工准备 （1）材料要求 1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有合格证和试验 单，本砖胎模采用240mm× 115mm× 53mm的灰砂 砖。 2）砂宜用中砂，并通过5mm筛孔。含泥量不超过5％，不得含有草根等杂物。 3）水泥用P.O 32.5R普通硅酸盐水泥，有性能复试报告单。 （2）主要施工机具准备 1）砂浆搅拌机。 2）筛砂机。 3）储砂浆桶（斗）。 4）各砌筑用具。 5）塔吊配合运输各种材料。 （3）作业条件 1）混凝土垫层已浇筑完成，且表面平整、干净，基坑槽的开挖尺寸已复核， 符合设计要求。标高检查合格，周围有足够的砌砖 空间。 2）轴线已复核无误，并且又放出砖胎模的外边线，边线尺寸已增加粉刷的厚 度，以及已测量好其标高，地下水位已经降至混凝 土垫层以下。 3）皮数杆按其要求制作完成，并已安放到位，承台四角各放一根，地梁胎模 皮数杆以长度10～12m放一根，各异形承台按实际 需要增减皮数杆的安置根数。 4）各种预埋件已安装完毕，隐蔽工程已验收。 5）所需的砌筑材料已运至现场，砖已提前浇水湿润。 6）施工机具试运转正常，施工人员按工种的施工位置已经安排完成，各自所 需的工具，机械已经到位。 7）做好班前的技术及安全交底使施工员对各承台、异形承台的几何尺寸、高 度、梁的高度、宽度彻底的了解。以及在施工过程 应注意的安全问题。 2.工艺流程 浇湿砖块→抄平放线→立皮数杆→送砖、砂浆→摆砖样→砌砖→复测水平标 高、修砖缝、清理砖墙→清理落地灰→砖墙内侧水泥 砂浆粉刷→清理落地灰→交付下道工序施工 3.施工操作工艺 （1）因本工程的砖胎模用砖采用240mm× 115mm× 53mm夹砂砖，因此必须提 前1d浇水湿润，以免过多吸走砂浆中的水分而影响 粘结力，并可除去表面灰尘，但不能浇水过多，含水率宜为10％～15％。 （2）根据原始的水平点引入承台或梁底等部位，做好基准点，其标高数据应 与设计深度相一致。各承台与梁的轴线尺寸由专业 测量员引入，并弹好十字中心线，对于各异形承台与梁的轴线尺寸应明确告知 班组长，以免各轴线之间的尺寸造成混乱。 （3）根据测好的水平点，立好皮数杆。同一水平内的承台或梁，其皮数杆的 底部标高必须一致，皮数杆的根数以能控制其所砌 砖墙标高水平一致为准。如基底高差超过20mm就应用细石混凝土找平，再试摆 第一皮砖。 （4）本地下室砖胎膜采用M5水泥砂浆砌筑，砂浆稠度宜为7～10 cm。用砂浆 搅拌机拌合，要求拌合均匀，拌合时间一般以所拌 合材料拌合均匀为准。砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在拌后3h内用完。砂浆的 堆放，应离砌砖位置较近。砖堆场应堆在所砌墙外 50cm处。 （5）试摆的第一皮砖要尽量使用整砖，把半砖等不是整砖的砖摆放到转角或 边上。砖与砖之间立缝宽度不能超过10mm，水平缝 不能超过10mm，不应小于8mm。断砖的使用应分散合理组砌，不得在完工后有 断砖的剩余。 （6）按照皮数杆上所刻的砖层数砌筑，砌筑时特别在转角处不能留直槎，也 不能留凸槎，只能采取留斜槎的方法砌筑，最好是 一起砌筑。如直线长度超过3m 应在墙外增设370mm砖柱，以增加稳定性。对过 高过长的墙体待完工后应及时进行加固处理，防止失 稳倒塌。 （7）因某些承台与承台和承台与梁之间相距距离很少，如其相距距离小于50 cm 的就连成一体施工，超过50 cm的就应分开施 工。 （8）砌筑时必须采用“三一”砌筑法，铺砖按一顺一丁或梅花砌法组砌，做 到里外咬槎，上下层错缝，竖缝至少错开四分之一砖 长，底砖和顶砖的一层砖必须用丁砖摆砌，墙面的质量及外观按清水墙的要求 砌筑。 （9）承台与梁砖胎模相连时应同时砌筑，或做成踏步式，后来连接时砂浆要 饱满，接头部位的残留砂浆应清理干净，并浇水湿 润，留置梁孔口时，其位置、标高应于设计图纸中一致。基础中有预留孔或预 埋件的应按图纸中标注的尺寸、位置和标高留设。特别 应注意后浇带部位及电梯间的砖胎模施工，在熟悉具体尺寸及做法后方可施 工。 （10）当所砌部位砖墙接近顶部时，要及时进行标高复核及轴线复核，特别应 注意JL3的砌筑，分段与分段之间的砌筑应保持其 轴线成一直线，不得在事后进行修凿。 （11）每砌完一个承台和梁的砖胎模后，要立即清理完 里面的杂物和积水， 对所完工的墙面进行质量自检，清洁墙面，修理横 竖灰缝，使其灰缝横平、竖直、清晰、美观。 （12）砖胎模内侧的粉刷为1∶3水泥砂浆底及面层表面进行压光，粉刷总厚度 不超过10 mm。粉刷前应提前浇湿砖墙。水泥砂浆 表面应光滑，无砂眼、起砂、起泡等