管壳式换热器的零部件讲述.pptx

管壳式换热器的零部件（一） 制片人：龙人志、于鹏飞、于龙均、杨钟、侯朋 化工1418 【学习目标】 掌握换热器中管箱的结构及作用，换热器类型，排列方式及如何与管板连接 【任务训练】 1.管箱有什么用？ 2.换热管与管板的连接方式有哪些?有什么优缺点？ 3.换热管有哪些形式？ 4.什么是间隙腐蚀？ 一、管箱 换热器管内流体进、出的空间称为管箱。它的作用是将管程的流体均匀地分配与集中，在多管程换热器中，管箱还起着分隔管程，改变流体流向的作用。由于清洗、检修管子时需拆下管箱，因此管箱结构应便于装拆。 隔板与封头用焊接方式连接，而隔板与管板均是用沟槽式加以密封连接，隔板嵌入管板上的沟槽通过压紧密封材料从而将管箱分成两室。 二、换热管 1.换热管的类型 换热管是换热器进行热量交换的元件，置于筒体之内，一般采用无缝钢管，为了强化传热也可采用螺纹管、翅片管、螺旋槽管等其他形式。换热管的材料主要根据工艺条件和介质腐蚀性来选择，常用的金属材料有碳素钢、不锈钢、铜和铝等；非金属材料有石墨、陶瓷、聚四氟乙烯等。 2.换热管在管板上的排列 换热管在管板上的排列方式主要有正三角形、正方形和转角正三角形、转角正方形四种形式。正三角形排列用得最为普遍，因为它可以在同种的管板面积上排列最多管数，但管外不易清洗。为便于管外清洗，可以采用正方形或转角正方形排列的管束。 为保证两管间有足够的强度和刚度以及为了便于管间的清洗，换热管中心距应不小于管子外径的1.25倍。 换热管排列方式（箭头方向表示流体流向） 3.换热管与管板的连接 管子在管板上的固定方法，必须保证管子和管板连接牢固，不会在连接处产生泄露，否则将会给操作带来严重的故障。目前广泛采用的连接方式有胀接和焊接两种。在高温高压时，有时采用胀接加焊接的方法。对于非金属管及铸铁管也有采用垫塞发固定。近来国内、外发展了一种比较先进的爆炸胀管。 （1）强度胀接 强度胀接是指保证换热管与管板密封性能和抗拉脱强度的胀接。利用胀管器挤压伸入管板孔中的管子端部，使管端发生塑性变形，管板孔同时产生弹性变形，当取出胀管器后，管板与管子间就产生一定的挤压压力，紧密地贴在一起，达到密封连接的目的。为了增大管子抗拉脱的能力，也经常将管子端部进行翻边处理。 胀接法一般多用于压力低于4MPa和温度不超过300摄氏度的条件下，高温不宜采用，因为高温使管子与管板产生蠕变，胀接应力松弛而引起连接处泄露。因此对于高温、高压以及易燃易爆的流体，管子和管板的连接多采用焊接法。 （2）强度焊接 焊接法优越性： 1、焊接法在高温高压下，能保持连接的紧密性。 2、管板孔加工要求低，可节约孔的加工工时。 3、焊接工艺比胀接工艺简便。 4、在压力不太高时可使用较薄的管板。 由于采用焊接结构，换热管与管板孔之间存在间隙，工作介质存留其中会对管板及管子造成腐蚀，该种腐蚀称之为间隙腐蚀。 （3）胀焊结合 焊接法在焊接接头处产生的热应力可能造成应力腐蚀和破裂，同时，管子与管板孔间存在间隙，这些间隙中流体不流动，很容易造成“间隙腐蚀”。为了消除这个间隙。工程上常用胀焊结合的方法来改善连接处的状况。按目的不同，胀焊结合有强度胀加密封焊、强度焊加密封胀、强度胀加强度焊等几种方式。按顺序不同有先焊后胀的。但一般采用先焊后胀，以免先胀时残留的润滑油影响焊接质量。 谢谢观看！