17第10章圆柱齿轮精度设计与检测02汇编.ppt

* 第10章 圆柱齿轮精度设计与检测(2) 10.2.2 评定齿轮精度的可选用偏差项目及参数 -----------(2) 1. 传递运动准确性的可选用参数 -----------------(3) 2. 传动平稳性的可选用参数----------------------(11) 10.2.3 齿轮精度等级及其图样标注---------------------------(14) 1. 精度等级 -----------------------------------(14) 2. 图样标注 --------------------------------------------------------(15) 10.2.4 齿轮偏差允许值的计算公式及其数值表------------(17) 1. 五级精度的计算公式 (单位为μm)-------------------------(17) 2. 偏差允许值的数值表 -----------------------------------------(20) 例 题10. 2---------------------------------------------------------（23） 作业 思考题2 ，作业题 4-------------------------------------（25） 课 堂 练 习--------------------------------------------------------(26) 公 差 表 格-----------------------------------------------------------(27) 10.2.2 评定齿轮精度的可选用偏差项目及参数 用某种加工方法生产的齿轮，用上述必检参数检验合格后，如果： 标准规定还可用下列参数来评定齿轮传递运动准确性和齿轮传动平稳性的精度： （1）在生产工艺条件不变（尤其是切削机床的精度得到保证）的情况下，继续生产同样的齿轮时； （2）或作误差分析用的齿轮时。 什么情况下可选用下列(不是强制性的)参数？ 定义： 切向综合总偏差是指被测齿轮与测量齿轮（基准）单面啮合检测时，被测齿轮一转内，被测齿轮分度圆上实际圆周位移和理论圆周位移的最大差值。 1. 传递运动准确性的可选用参数 式中 L a— 实际圆周位移； L — 理论圆周位移。 轮齿编号 图10.7 切向综合偏差曲线 反映了齿距累积总偏差ΔFP和单个齿距偏差的综合结果。 在单面啮合测量仪上测量记录图如图10.7所示。 横坐标表示被测齿轮的转角，纵坐标表示切向偏差。 条件： ① 单啮仪； ② 测量齿轮（精度比被测齿轮高4级）； 特点： ② 综合了齿距累积总偏差ΔFP和单个齿偏差； ① 测量状态同齿轮工作状态（单面啮合）相同 ； ③ 大批量生产的齿轮。 是评定传递运动准确性齿轮的理想参数。 ③ 检验效率很高。 (2) 径向综合总偏差 径向综合总偏差是指被测齿轮与测量齿轮双面啮合检测时，在被测齿轮一转内双啮中心距的最大值与最小值之差。 固定滑座 可移动滑座 反映齿坯安装偏心（几何偏心） 产生的齿距偏差。 测量记录图如图10.8所示。 图10.8 径向综合偏差曲线 (3) 径向跳动 径向跳动测量仪 被测齿轮 指示表 球形测头 径向跳动是指测头相继置于每个齿槽内，从测头到齿轮轴线的最大与最小距离之差，如图10.16所示。 图10.9 径向跳动偏差 反映几何偏心和齿距与齿廓偏差的影响。 径向跳动偏差折线图(图10.9) 跨齿数：k = z／9 + 0.5 （取整数） 一般均布测 6 次 (4) 公法线长度变动 图10.22 公法线千分尺测量公法线长度 公法线长度变动是指在齿轮一周内，跨k个齿的公法线长度的最大值与最小值之差。 在新国标中没有 此项参数。但齿 轮生产厂家常用 2. 传动平稳性的可选用参数 (1) 一齿切向综合偏差 轮齿编号 图10.7 切向综合偏差曲线 (2) 一齿径向综合偏差 图10.8 径向综合偏差曲线 可选用 评定参数 传递运动 准确性 切向综合总偏差 径向综合总偏差 径向跳动 公法线长度变动 传动 平稳性 一齿切向综合偏差 一切径向综合偏差 10.2.3 齿轮精度等级及其图样标注 1. 精度等级 其中： 0～2级为展望级， 5 级为基础级， GB/T 10095.1～.2规定13个等级: 4、5、…、12，精度依次降低。 0、 1、 2、 … 、 12。 只有 规定了9个等级： 精度