铝合金模板应用分解.ppt

梁底铝模 铝模加固背楞 工具式钢管支撑立柱 预埋止水节的精确定位 线盒的固定 铝模吊模 斜撑 铝模拆模后的墙体效果 铝模压槽的效果 * * * 万科金域华府铝合金模板应用 2016年4月 一、工 程 概 况 万科金域华府 建设单位：太原万科长风房地产开发有限公司 设计单位：太原市建筑设计研究院 监理单位：山西神剑建设监理有限公司 总承包单位：中国建筑一局（集团）有限公司 万科金域华府住宅小区项目（北区1#~6#楼，南区1#~4#楼）工程总建筑面积约23.4万平方米。 设计使用年限：3类（50年） 地基基础设计等级：乙级 结构安全等级：二级 抗震设防类别和设防烈度：丙类设防，8度 建筑耐火等级：一类（地上一级、地下一级） 地下防水等级：二级，屋面防水等级：一级 建筑结构形式：住宅楼:钢筋混凝土剪力墙结构;地下车库:钢筋混凝土框架结构。 二、铝合金模板技术要点 铝模标板的规格： 楼面顶板标准尺寸400×1200mm； 墙板标准尺寸400×2700mm ； 型材高65mm，铝板材4mm厚； 支撑体系： 板材之间的连接采用螺栓或销钉，间距为300mm一道; 梁底设单排支撑，一般梁底支撑间距1200mm，梁底支撑最大间距1300mm； 内墙采用4道背楞加固，外墙采用5道背楞加固，室内设置可调斜撑调整墙体的垂直平整度， 铝模使用前期注意事项： 1.楼面砼平整度； 2.外墙结构尺寸； 3.钢筋偏位现象； 4.施工放线的准确率； 5.定位钢筋的焊接； 6.所有构件都需做到楼层标高线位置； 7.图纸深化的构件做好预埋 三、铝合金模板注意事项 铝合金配模图纸深化 结构图纸深化，将部分二次结构柱、墙、垛深化到一次结构施工过程中，深化到各窗洞口的压槽，以保证后期无需收口达到防渗漏的目的。为了符合铝模板加工模数的限制，将部分不符合50模数的结构构件进行统一深化 使用铝模结合隔墙板，可以实现二次结构一次完成，免抹灰防开裂节点在结构上实现，窗洞口节点可以用铝模一次完成，减少工序、提高效率。爬架、铝模、ALC板相结合运用，主要是为实现穿插提效做前提保障。 铝模细部节点工艺 K板为200mm或300mm的定位板，适用于外墙，安装在外墙模板上部，上口与楼面平齐 K板（外围导墙板）的使用 可以保证墙体的平整度，也能避免因施工缝引起的烂根现象。 墙模板采用内墙一板到顶，外墙2700mm加横向200K板的配模方法，局部调整配模。 墙模板沿水平与垂直方向设置M16高强度对拉螺栓，水平方向标准间距800mm，垂直方向以地面为基准分为4排，第一排离地面250mm、第二排离地面850mm、第三排离地面1450mm、第四排离地面2050mm。在每排螺栓处沿水平方向设置两根钢背楞（尺寸60*40mm）。 铝模细部节点工艺 斜撑的使用能调整墙体的垂直和平整度 为了准确、方便调整墙体垂直度，在墙体模板一侧安装2支以上斜支撑，斜支撑间距不大于2000mm，墙柱根部加装压角木条（抹砂浆也可以）。防止柱位移动,而且可防止柱根部漏浆。 铝模细部节点工艺 飘窗板采用吊模的形式进行施工，注意下飘板施工时应开启一块铝模进行砼浇筑。 铝模细部节点工艺 单支顶 楼面模板 楼面 早拆体系介绍 支撑立杆的间距1.2米，准备3层支撑体系，供施工现场周转使用。 梁底支撑、梁侧压槽 梁截面宽度小于等于400mm时，梁底设单排支撑，梁底支撑最大间距1300mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁100mm宽，布置在梁两侧。 3）梁截面宽度大于400mm，梁底设双排支撑，一般梁底支撑间距1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁100mm宽。 当模板底的净高不大于3.10米时，可以使用不加水平连杆的单支顶作为支承。 降板细部节点 吊模（角铁） 吊模（铝板） 滴水线结构一次性成型解决工人后期施工难度。 强、弱电箱在剪力墙内预埋，跟剪力墙柱一次性浇筑成型，解决后期电箱预埋修补后的空鼓开裂隐患。 入户门门垛及构造柱一次性浇筑成型，解决工人后期二次支模施工的难度及缩短工期。 门过梁一次性浇筑成型，解决工人后期二次支模施工的难度及缩短工期。 防水反坎采用铝模拼装，提高防水反坎尺寸精度，解决工人后期二次支模施工的难度及缩短工期。 在铝模上固定位置进行水位、电位预埋，解决传统水电位后期开槽预埋而造成的空鼓开裂隐患。 内墙板内穿管问题及穿插施工层间止水问题。 在铝模上固定位置进行水位、电位预埋，方便电线线管于内墙板内穿管问题及穿插施工层间止水问题。 根据水电管线、底盒定位调整排版，避免跨缝安装。 铝模属于墙顶一体浇筑，板面收面平整度要求高，如果平整度不达标，会造成整体倾斜或偏移，重点关注总包施工质量控制。 墙根找平：墙体根部采用感应式