凝土缺陷处理施工技术措施分解.doc

凝土缺陷处理施工技术措施 批 准: 审 核: 校 核: 编 制: 中国水利水电第十四工程局有限公司 大丫口电站项目部 二○一四年二月十五日目 录 一、编制说明 - 1 - 二、编制依据 - 1 - 三、各类混凝土缺陷处理方法及控制标准 - 1 - 3.1混凝土表面不平整度处理 - 1 - 3.2水气泡处理 - 2 - 3.3蜂窝、露筋处理 - 2 - 3.4麻面处理 - 3 - 四、一级配混凝土修补方法及质量控制 - 3 - 4.1修补的部位 - 3 - 4.2一级配混凝土配比 - 3 - 4．3施工工艺 - 3 - 五、干硬性预缩砂浆施工方法 - 4 - 5.1修补的部位 - 4 - 5.2 硬性预缩砂浆原材料及施工配合比 - 4 - 5.3施工工艺 - 4 - 六.缺陷修补作业过程控制 - 7 - 七、资源配制 - 7 - 混凝土缺陷处理施工技术措施 一、编制说明 导流隧洞混凝土工程施工中因模板变形、模板漏浆、振捣不足、过振、漏振等诸多原因，产生一定的混凝土缺陷，影响了混凝土的外观质量。针对混凝土施工过程中常见的蜂窝、麻面、凸凹错台、外形走样、风化开裂、表面磨损、表面不平整度、空蚀（亦称气蚀）坑洞、露筋等混凝土缺陷问题，为使混凝土缺陷处理工作做到程序化、规范化，确保混凝土缺陷处理质量，不留质量隐患，根据设计和规范要求，编制混凝土卸陷修补方法和措施。 二、编制依据 1、《水工混凝土施工规范》SDJ207-82。 2、《水利水电工程施工手册》 3、《大丫口水电站混凝土及灌浆施工技术要求》 4、相关施工图纸及技术规范、文件。 5、现场实际情况。 三、各类混凝土缺陷处理方法及控制标准 3.1混凝土表面不平整度处理 1、混凝土表面平整度特征 混凝土层间缝错台、模板拼缝错台，模板印痕、钢筋头；混凝土脱皮剥落留下的坎穴、模板放样不准及模板走样模板局部变形形成的凹凸面；底板平整度超出设计要求，形成的升坎、跌坎等。 2、表面平整度标准及处理要求 隧洞底板混凝土表面凹凸不能超过3mm，并应磨成不大于1：30的斜坡。进出口结构的混凝土表面要求光滑，与施工图纸所示理论线偏差不得大于3mm/1.5m。闸门底槛及邻近闸门底槛的混凝土表面要求光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不得大于3mm/1.5m。一般过水混凝土凸凹不能超过6mm，凸部应磨平，磨成不大于1:20的斜度。 3、层间缝错台、挂帘处理 ①将错台形成的漏浆挂帘磨除处理。 ②错台形成的不平整度，将突出的混凝土凿除，预留约5mm厚度，打磨平整处理。平整度按顺水流方向1：30，垂直流向小于1：10进行控制，与成型混凝土平顺连接。凿除凸出混凝土的过程中，凿挖时应掌握好力度，应避免形成深坑，反而需要修补。 4、模板印痕 采用打磨的方式进行处理，并使平整度满足要求。 5、钢筋头处理 钢筋头及拉筋头的处理采用角磨机紧帖混凝土面进行切除，使钢筋头及拉筋头与混凝土面平整，并在表面涂银色防锈漆。 6、混凝土表面脱皮、破损 ① 混凝土表面脱皮，采用打磨的方式处理，打磨时注意与四周成型混凝土平顺过渡连接。磨至表面光滑平整。如局部形成深坑，可在大面积磨光，磨平后，进行凿挖，深度不小于2cm为宜，清理基面，使基面干净，然后用干硬性预缩砂浆填抹。 ② 破损的部位，根据破损的程度，确定凿挖范围，将破损的部位凿挖成型，深度不小于2cm，然后用干硬性预缩砂浆填抹。 7、底板不平整度处理 对深度小于或等于1cm的升坎、跌坎部份，用手持打磨机将突出的混凝土磨除，按设计要求的处理放坡要求，与成型混凝土平顺连接，用三米直尺检查，平整度应符合设计要求。 3.2水气泡处理 水气泡的处理视其深度或直径大小而定，对于深度或直径小于5mm的，可在平整度满足要求的前提下，将水气泡空腔风干，回填水泥净浆；水气泡大于5mm的，对水气泡部位进行局部凿挖，深度不小于2cm，然后用干硬性预缩砂浆填抹。 3.3蜂窝、露筋处理 1、缺陷凿除处理 将缺陷部位松散混凝土凿除，直至密实混凝土，四周凿成垂直状，应凿成方型或圆形，严禁形成锅底形，有锐角的部位应凿除。凿挖时应避免造成周边混凝土表面脱皮，凿挖的深度视缺陷架空的深度而定，原则上不小于3cm，凿挖时如钢筋出露，应凿至钢筋底面以下不小于5cm。 2、修补材料 6cm以内深度，面积30×30cm以内的蜂窝露筋缺陷，采用分层捶填干硬性预缩砂浆修补，深度大于6cm或面积大于30×30cm以上的蜂窝露筋缺陷，用一级配混凝土修补。 3.4麻面处理 1、深度≥5mm的麻面，应标定范围凿成四边形或多边形等规则面，凿至坚实混凝土基面，深度不小于5mm，用干硬性预缩砂浆修补。 2、深度小于5mm的麻面，主要采用打