浅谈面板混凝土及接缝止水施工分解.pptxVIP

浅谈大坝面板混凝土及接缝止水施工 参考资料： 《混凝土面板堆石坝施工规范》DT/L5128-2009 《混凝土面板堆石坝接缝止水技术规范》DLT5115-2008 《水工混凝土施工规范》SL677-2014 简述面板特性 大坝面板为等厚结构，设计坡比1:1.3，设计厚度40cm，二级配钢筋混凝土；混凝土设计标号C25W8F100，坍落度要求在3～7cm，面板钢筋为单层双向配筋。大坝面板按设计共分为21块，其中分缝12m宽的12块，分缝6m宽的8块，3.2m宽的1块。面板最大分缝长度81.36m，最小分缝长度7.02m，混凝土总计约4400m3。 施工流程 整理工作面 坝体沉降 测量放样 砂浆固坡面处理 施工缝处理 铺设砂浆条带 涂刷热沥青、铺设pvc垫片 安装止水铜片 布设法相架立筋、绑扎焊接钢筋 安装侧模轨道 安装滑模、溜槽 混凝土浇筑 拆除侧模、吊离滑模 混凝土养护 表面止水安装 主要施工机械设备 序号 机械设备名称 规格型号 单位 数量 1 卷扬机 10t 台 2 2 无轨滑模 13.5m 套 1 3 无轨滑模 9m 套 1 4 插入式振捣器 70mm 台 2 5 插入式振捣器 30mm 台 2 6 汽车吊 25t 台 1 7 装载机 LZ50 台 1 8 拌合楼 1m3 套 1 9 农用三轮车 1m3 辆 5 面板混凝土施工工艺 1.自然沉降 坝高不大于70m时，面板混凝土宜一次浇筑完成；当坝高大于70m时，根据施工安排或提前蓄水需要，面板可分期浇筑。分期浇筑接缝应按照施工缝处理，设计有要求时按照设计要求处理。 面板施工前，坝体应通过3个月至6个月的自然沉降，以达到坝体自身的稳定性。因度汛要求等原因，需要提前浇筑面板时，应专题论证。 庄门源水库坝高为53.3m，是一次性浇筑完成。 2.基础面清理 将砂浆固坡面及面板周边缝浮渣、杂物清除干净。 3.测量放样 在砂浆固坡面采用方格网进行平整度测量，其中一排网格点必须在垂直缝位置上，这样做是为了便于后期在垂直缝上铺设砂浆条带，更好的满足平整度要求，现场网格点采用红漆标识清楚。 4.砂浆固坡处理及制作砂浆条带 在浇筑面板混凝土之前，首先对砂浆固坡面进行坡面平整度修整和砂浆条带制作，砂浆条带制作应先于坡面平整度修整进行施工。砂浆条带宽40cm，采用现场拌制M10砂浆铺设。施工时由测量放出面板分缝线，并每隔6～8m布设一根钢筋桩，测出该点基础高程，以控制铺筑部位高程及砂浆铺筑厚度，砂浆条带平整度要求按±5mm进行控制；砂浆条带制作完成后，以其为基准，绷线对混凝土砂浆固坡面进行坡面平整度修整，对超出基准线的坡面采用人工或风镐进行凿除，对低于基准线的坡面，采用M5砂浆进行修补，其偏差按+5cm～－8cm进行控制，完成坡面修整后，进行测量验收，保证坡面满足后续施工要求，为面板提供一个平整的支承面。 修整后的砂浆固坡面 浇筑砂浆条带、涂刷沥青、铺设pvc垫片 面板混凝土施工工艺 5.周边趾板与面板相接的侧面混凝土缺陷处理、止水修复?首先拆除趾板周边缝止水保护罩，将预留的拉锚筋外露部分剪断，并用手提砂轮机打磨至低于混凝土表面，然后涂刷热沥青一道，以防止钢筋氧化而形成渗流通道，对止水破损部位进行补焊，变形部位进行整修，尤其要仔细检查止水铜片铜鼻子部位的破损情况，并记录其位置便于检查验收。最后应清除铜止水鼻腔周边的混凝土，对混凝土有破损缺陷的视其破损程度用高强度水泥砂浆予以修补。 6.接缝止水施工 面板坝接缝主要包括面板与趾板及左右岸岸墙之间的周边缝、面板间的垂直缝、面板与防浪墙之间的水平缝以及防浪墙之间的接缝。 坝高50m以上的垂直缝除设底部铜止水带外还应在面板浇筑完成后设置第二道止水。在砂浆固坡修补及砂浆条带制作完成后，进入面板垂直缝第一道止水施工。 6.1首先要求清除砂浆条带表面杂渣，使表面洁净。砂浆条带涂刷沥青应做到条带表面完全覆盖，厚度均匀并达到设计要求。若初次涂刷不满足施工要求，应进行二次涂刷。 6.2热沥青涂刷完毕后，进行pvc垫片铺设。在使用前应清除pvc垫片表面的油渍、污染物。Pvc垫片应平整地粘贴在沥青垫层上，不得有褶曲和脱空。其中心线与垂直缝中心线一致，偏差控制在± 1cm以内。 面板混凝土施工工艺 6.3铜止水片安装及焊接 6.3.1止水铜片压制成型后应专人检查，表面应平整光滑，不得有机械加工引起的裂纹、空洞等损伤。鼻腔内按设计要求填塞氯丁橡胶棒、填充泡沫塑性填料。在搬运和安装时，应避免扭曲变形或其他损坏。安装前应对其表面浮皮、锈污、油渍等清除干净，检查和校正加工缺陷。 6.3.2铜止水带连接可采用搭接焊接和对