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陶瓷与金属接合技术 —郭泽亮 陶瓷与金属接合技术 洛 阳船舶材料研 究所 郭泽亮 , 倒产曰月‘尹、月甸产、尸、产、户、尸 、产、 、州月、产、产、“爪、户‘矛、沪、曰户、尹、沪气“月、尹、尹、护、曰”‘ 尹 产、目户 产、曰尹、甲户、‘尸、“尸、八 护 ’‘沪 、产、洲、叨六、尸、 摘 要 陶瓷与金属的接合技术是工程陶瓷的关份技术 。 文中重点介绍了近 年辛发展极为迅速的 陶 瓷与金属的活性金属钎焊和扩散焊接 。 讨论了这些技术在舰船上的潜在应用 关键词 陶瓷 焊接 扩散焊 钎焊 焊接接头 前 、 吮丁二尸 , 户 口 近 年来 , 工程 陶瓷 以 其 优异的耐高 温 、 耐腐蚀 、 耐 磨损等特性 , 已发展成被普这 认可的高性能结构材料 。 陶 瓷件 已应用干 内 燃机箍环 、 涡轮 叶片 、 涡伦增压器转子 、 燃烧 用喷嘴 、 金属切削工具 刀 刀和装 甲板抗冲击 层等 。 但是 , 陶瓷材料固衣的硬性和脆性使其 难以加工和制造 , 实际应用受到 一 很大限制 , 只有与金属材料的强韧性结合起来 才能成 为理想的结构材料 。 事实 匕 陶瓷与金属接合 的可靠性 , 在许多应用场合是实现 一 工程陶瓷 实用化所必须解决的难题 。 陶瓷与金属的接 合技术一直是工程陶瓷研究的重要方面 , 也 是生产和制造陶瓷产品的关键技术之一 。 陶瓷与金属是两类不同性质的材料 。 为 了获得可靠的接头 , 必须考虑这两种材料的 机械 、 物理及化学性能 , 特别是热膨胀系数的 极大差异 , 并通过控制工艺 , 充分发挥机械 、 扩散 、 吸附和化学键的接合作用 。 结构件采用 陶瓷技术 就是要寻求以最 小的陶瓷用量 , 保 证产品的可靠性 , 同时满足产品性能要 求的 接合技术 。 陶瓷与金属 的接合主要有机橄连按法 、 枯接法和反应接合法 种方法 。 机械连接法 、 枯接法工艺简单 、 成本较低 。 粘接法 是用于室 温 一 下对硬度 、 耐磨 、 耐蚀要求高而对高温接合 强 度要求不高的场 合 如金属 主泵体与 记 陶瓷泵封 、 陶瓷耐磨盘与汽主凸轮顶杆的接 合等 。 机械接合法是一仲有效的接合方法 , 缺 点是陶瓷工件加工困难 、 接头气密性差 , 容易 造成应力集中而引发故障 。 冷缩 , 套接制备的 汽车用 陶瓷火花塞和用等 · 温锻造将超 耐热合金涡轮盘与 , 。 陶瓷叶 片接合为一 体 可以视为典型的机械接合 。 反应接合法又 称 一 化学接合法 , 包括活性金属钎焊 、 固相和液 相扩散焊 、 静电焊接 、 电子束焊 、 超声波焊 、 摩 擦焊等多种方法 其中以 活性盘属钎焊 、 扩散 焊接两种技术制成的接头性能最好 , 不仅耐 高温 、 耐热冲击 、 耐机械冲击 , 而且 气密性好 、 接合精度高 , 是近 年来发展最迅速的救合 技术 , 。 陶瓷与 金属的扩散焊接 扩 ’ 散焊接法是在特定的 气氛下 , 以较低 的压力 、 较高的温度 , 借助原 子的扩散运劝 , 使两种材料相接合的方法 。 陶瓷与金属的扮 散接头 , 与钎焊接头和 机械接头相 比 , 更适宜 在高溢下使用 , 因此 近 年来得到 了优先 研究和发展 。 , · 第 卷第 期 材 料 开 发 与 应 用 年 月 焊接温度 。 、 焊接时间 幼 、 焊接 强压 氏 和焊接气氛是扩散焊的主要工艺参数 , 此外 , 热膨胀错配度 、 界面和表面结构对扩散 接头的质量也有较大的影响 。 扩散而引发的界面化学反应可以明显提 高接头强度 , 然而 , 剧烈反应生成的第二相 , 通常使接头强度下降 。 例如 , 金刚石与纯铜在 、 下的扩散接头强度仅为 , 加 入活 性合金元素后 , 金刚石与铜 的扩散接头 强 度 可 达 到 , 〕。 但 是 和 。 生成 的第二相 则使接 合强 度降低 。 此 外 , 陶瓷与金属之间的热应力 , 对接头强度有 不利 影 响 , 焊接 温 度高 于 时 更 是 如 此 。 采 用单层或双重过渡层 , 可 以降低热应力 防止第二相的生成 。 氧化物陶瓷与金属的扩散焊接 。 陶瓷与结构钢 的热膨胀 系数相差 很大 , 通常要采用金属过渡层 。 不同的过渡层 需要不同 的焊接工艺 以 、 一 合金为过 渡层时 , 焊接温度 和焊接施压 均较低 。 而以 、 、 等金属及其合金为过 渡层时 , 焊接需在 『 的高温下进 行 。 以 为 过 渡 层 时 , 不 仅 需 在 ‘ 的高温下进行 , 而且还要在 ‘ 的 高温下将过 渡层先烧结到 陶瓷上 , 然后与金 属 构件相焊 〔 ’〕。 因为铜 有较 丰富的资源 , 适 中的熔点 , 过渡层在氧分解过程中不形成脆 性相 , 可以获得满意的扩散接头 , 因而得到 了 广泛深入的研究 。 在