预制构件外观质量缺陷与修复.pdfVIP

文章编号：1005—0574一(2008)06—0021一04 预制构件外观质量缺陷与修复 佟泽民1，刘丽2 (1．通辽市交通工程局，内蒙古通辽028000；2．通辽市开鲁县公路管理段) 摘要：分析了水泥混凝土预制构件预制过程中外观质量缺陷的成因及缺陷特征，并结合工程实践提出水泥混凝 土预制构件外观质量缺陷修补方法，从而提高了水泥混凝土预制构件外观质量水平。 关键词：预制构件；外观缺陷；成因分析；修补方法 中图分类号：U214．1+5 文献标识码：A Abstract：This article analyzes the calll$e8 and the features of defects∞the appearance quality in the process of precasting cement concrete members．and put forwards tO patching methods。in combination with working practice。for eliminating the de- fects and improving the appearance quality of concrete precast members． Key words：precast member；defects on the appearance quality；causer analysis；patching method 不论预制还是现场浇筑水泥混凝土，其外观质量 均是公路工程结构混凝土质量的直观体现。因此，确 保和提高混凝土的外观质量对混凝土工程有其重要意 义，也是我们公路工程技术人员不懈追求的目标。本 文通过工程实践和对预制构件外观质量缺陷的深入分 析、摸索，总结了水泥混凝土预制构件预制过程中外观 质量缺陷存在的形式和种类，经过实践和现场实际总 结，逐步完善了预防措施，并在不断整改过程中摸索出 一些修补方法，使预制构件外观质量得到有效控制和 完善提高，收到一定实际效果。 l 水泥混凝土预制构件外观质量缺陷的表现形式 ①梁板内侧表面、梁端锚固截面蜂窝、麻面，以及 “马蹄”断面上口气泡现象。 ②梁端横隔板下部、腹板加厚处、“马蹄”上口等 “狗洞”现象。 ③马蹄根部、侧模接缝、堵头模板与侧模连接处 跑、漏浆，出现“烂边”、“烂根”现象。 ④梁腹表面层印、水印明显。 ⑤模板接缝处“错台”、“跑模”现象。 ⑥梁板张拉起拱后，梁端“马蹄”底部出现缺棱掉 角现象。 ⑦梁板顶面混凝土表面出现收缩裂缝现象。 ⑧腹板、翼板表面出现“黑、白斑”和混凝土表面 花脸、色泽不一现象。 ⑨桥面连续预埋件下混凝土不密实现象。 2水泥混凝土预制构件外观质量缺陷成因分析 2．1麻面 指混凝土表面未能由水泥砂浆形成相应的外表面 或外表面被模板粘损，呈现出无数豆粒般大小的不规 则凹点，凹点直径通常不大于5 innl。一般成因为： ①马蹄上口斜面排气不畅，且锚固截面锚下钢筋 密集，受抽拔管、波纹管等位置限制，使振捣难以到位 或振捣不足，部分气泡滞留于混凝土与模板间造成麻 面。 ②混凝土浇筑连续性差，新拌混凝土入模前，已 浇筑混凝土停留时间过长，振捣时已有部分混凝土出 现凝固现象，造成新旧混凝土层间结合部出现麻面。 ③使用小骨料混凝土水平分层浇筑完马蹄，浇筑 腹板时水泥砂浆顺模板间隙或表面流到下层混凝土表 面，拆模后出现若断若续的“眼泪”现象，类似麻面。 ④混凝土浇筑前模板清理及脱模剂或湿润工艺 不当，致使混凝土中水分被模板吸走，以及模板拼缝漏 浆，造成以上部位构件表面砂浆缺损，进而产生麻面。 ⑤模板表面不洁净，附有原浇筑混凝土、水泥浆、 砂浆或其他杂物等，造成混凝土浇筑后出现麻面。 2．2蜂窝 指混凝土表面无水泥浆，骨料间存在空隙，使混凝 土形成或多或少的窟窿，大小如蜂窝，形状不规则，石 万方数据 子出露大于5 mm。不漏主筋，但可能漏箍筋。一般成 因为： ①模板漏浆、振捣不足或过度、跑漏浆严重。 ②混凝土塌落度偏小，振捣设备激振力不足或漏 振。 ③混凝土浇筑方法不当、混凝土离析、带浆法下 料及赶浆法振捣运用不当。 ④混凝土搅拌与振捣不足使混凝土不均匀、不密 实，造成局部砂浆缺损严重。 2．3孔洞 指混凝土表面有超过保护层厚度，但不超出截面 尺寸÷的缺陷，结构内存在空隙，局部或部分没有混凝 J 土，狗洞是指可以望穿混凝土结构的空洞。一般成因 为： ①内外模板距离狭窄，振捣困难。骨料粒径过 大，腹板钢筋过密，造成混凝土下料中被钢筋和抽拔管 或波纹管卡住，致使其下部混凝土形成孔洞。 ②混凝土流动性差，或混凝土出现离析，粗骨料 集中，造成混凝土浇筑不畅。 ③未按浇筑顺序振捣而造成漏振点；未分层浇筑 或分层过厚，使下部混凝土振捣作用半径不