提高包装质量精要.ppt

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提高包装质量精要

提高包装质量;一、小组概况;二、选题理由;三、确定课题;四、现状调查(1);;四块小垫木位置固定不合理; 现状调查显示,影响绞线包装质量最主要的因素是绞线变形,小组成员围绕如何杜绝绞线变形进行攻关。拟将绞线变形件数由2013年9月-2014年2月的240件(平均每月为40件),控制在每月5件以下。; QC小组成员根据绞线经翻倒堆放时的受力情况进行多次试验,发现只要四块小垫木能够均匀分布在绞线端面,多层堆放时依次对齐,是可以有效避免因受力不均而产生变形现象。 除因运输过程颠簸产生变形不可控外,其它因素均为可控因素。 工具的正确使用为我们在包装过程中给小垫木准确找点定位提供了帮助。 综上所述我们设定的目标是能够实现的。;;七、确认要因;要因确认3:打包机及气管漏气 现场使用的打包机及气管都是经上级主管部门批准由正规厂家供货。 包装工使用前都要进行仔细检查。 结论:非要因;要因确认5:无统一固定标准 使用小垫木后,需要借助专用工具才能准确将4块垫木均匀分布固定在绞线端面。 未使用专用工具打垫木时,多数职工都是凭肉眼大概估计随意地确定垫木位置,无法将垫木准确均匀分布在绞线端面。 就算使用了工具,由于各班组制作的工具不一致或者不符合要求(见右图),导致包装好的绞线在堆放时四块小垫木未对齐,产生受力不均现象。 结论:要因;要因确认6:垫木材质差、不规范 使用数量大,现场难免存在极少材质差、不规范的垫木。 使用前及使用时要求包装工进行筛选。 制度上明确规定不允许使用不合格的包装物资。 结论:非要因;八、对策评估表;九、制定对策表;十、实施对策;对策二 ;对策三 ;十一、效果检查;效果对比图(1);效果对比图(2);十二、效果明显;十三、效益;十四、巩固措施;十五、巩固效果检查;十六、总结及打算;十七、遗留问题;

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