锅炉基础技巧.doc

公用工程装置 基础资料 辽宁缘泰石油化工有限公司 2015年12月  辽宁缘泰石油化工有限公司 锅炉装置基础资料 文件编号 J/ZJ-101-2013 版本 0 共 XXX页 编 写： 规划发展部会签： 机械工程部会签： 安全环保部会签： 生产运行部会签： 批 准：  目 录 一、 总体概述 2 1 建设规模 2 2 设计范围 2 3 各部分组成 2 4 主要技术经济指标 3 5 总图位置及周边情况 3 一、总体概述 1 建设规模 根据辽宁缘泰石油化工有限公司20万吨/年丁辛醇项目全厂总流程安排，新建一台35t/h，1.0Mpa250℃的低压燃气蒸汽锅炉，燃料主要来自催化装置干气，辅助燃料为厂外天然气。装置设计弹性为60～110%，年开工时数为8000小时。 2 设计范围 本装置的设计范围为锅炉及辅机设备在内的全部内容。 3 各部分组成 该装置由锅炉系统、燃烧器系统、鼓风机系统及除氧器系统等部分组成。 产品去向：除一部分自用外，其余通过外管廊蒸汽管网分别至装置各单元满足其生产用汽要求。  4 主要技术经济指标 表 1-1 主要技术经济指标表 序号 指标名称 数值 单位 备注 1 公称规模 35 t/h 2 消耗指标 (1) 产品 燃料气 3.75 万吨/年 (2) 循环水 1387.9 t/h 连续 (3) 新鲜水 2 t/h (4) 除氧水 50 t/h (5) 电 1589 KWh/h 连续 (6) 1.0MPa蒸汽 3.12 t/h 连续 (7) 净化压缩空气 220 Nm3/h 间断 3 装置区占地面积 m2 4 “三废”排放量 含盐污水 5 t/h 连续 生活污水 1 t/h 间断 7 定员 人 8 工程费用 万元 5 总图位置及周边情况 5.1 平面布置原则 5.1.1 装置布置满足工艺流程、安全生产和环保的要求，并满足工厂总体布置；兼顾操作、维修、施工的需要；结合实际环境的条件，力求经济合理、节省用地。 5.1.2 根据装置在工厂总平面的位置以及有关装置、系统管桥和道路的相对位置关系，合理布置本区域管桥和道路，尽量与相邻装置的布置相协调。 5.1.3 装置（单元）内设置有贯通式通道与界区外四周环形通道相连，保证了消防作业的可抵达性和可操作性。 二 供热技术方案 1）全厂蒸汽平衡 根据工程生产热负荷的情况，一期全厂蒸汽管网为1.0MPa压力等级。 全厂蒸汽负荷汇总见表2-1。H2 2) 供热技术方案 根据工艺各专业蒸汽条件，工艺装置开工蒸汽负荷约为30 t/h，蒸汽参数：1.0MPa250℃。 锅炉选型为一台35t/h，1.0Mpa，250℃的燃气蒸汽锅炉，锅炉给水温度为104℃. 锅炉产生的低压过热蒸汽经过锅炉房主蒸汽管道送至外管廊低压蒸汽管，然后通过外管廊低压蒸汽管网分别送至各单元满足其生产用汽要求 全厂开工初期，工艺装置及公用工程等吹扫及开车用1.0Mpa、250℃的过热蒸汽全部由低压燃气蒸汽锅炉提供。 三、工艺流程及说明 3.1 热力系统 3.1.1蒸汽系统 锅炉产生的1.0Mpa、250℃低压过热蒸汽经过锅炉房主蒸汽管道送至外管廊低压蒸汽管。 锅炉除氧器需要的加热蒸汽由锅炉房主蒸汽管道供给，经压力调节阀组调压后进入除氧器。 3.1.2锅炉给水系统 来自脱盐水站的脱盐水进入热力除氧器，经过除氧器除氧后由锅炉给水泵加压，经过省煤器与烟道气换热后进入锅炉汽包。 锅炉除氧器工作压力0.02 Mpa，对应的饱和温度104℃，除氧器的液位和压力采用连续自动调节。 锅炉的液位调节采用成熟的三冲量自动控制系统，锅炉设有极限低水位保护停炉和蒸汽超压保护停炉等功能。 3.1.3锅炉排污系统 锅炉设有连续排污和定期排污系统，汽包的连续排污水进入连续排污扩容器，压力降低，闪蒸出的二次蒸汽进入除氧器，加热脱盐水。连排扩容器的排水进入定期排污扩容器，再进一步闪蒸降温；锅炉各联箱及下汽包。的定期排污水汇集后进入定期排污扩容器，通过闪蒸降温后，排污水进入脱盐水站的中和池。 3.1.4加药系统 鉴于锅炉对炉水水质的要求，设置了一套磷酸盐加药装置，外购的固体磷酸三钠加入到磷酸盐溶液箱中溶解，1%-2%磷酸盐溶液经过计量泵送入锅炉汽包。 3.2燃烧系统 锅炉为燃气蒸汽锅炉，主燃料为炼厂干气，辅助燃料为天然气。点火和开车燃料采用天然气，正常工况下用炼厂干气。燃料气组成见下表： 炼厂干