300MW仿真机电气事故处理汇编.doc

发电机定子接地基波零序 现象 1、发电机定子接地动作信号发出 2.发电机出口开关跳闸、灭磁开关跳闸、厂用电切换正常 3.汽轮机跳闸 4.锅炉MFT 处理 1 检查发电机定子接地信号发出； 2 记录并复归信号； 3 检查发电机3312和3310开关已跳闸； 4 检查灭磁开关Q7已跳闸； 5 检查发电机有功、无功、三相定子电流表确已到零；电压到零； 6 检查6KVA段、6KVB段电源进线开关已跳闸； 7 检查6KVA段备用电源开关已合，母线电压正常； 8 检查6KVB段备用电源开关已合，母线电压正常； 9 检查400V各段运行正常，母线电压正常； 10 检查保安段母线电压正常； 11 检查汽机跳闸信号发出，锅炉MFT； 12 检查各主汽门、调速汽门、抽汽逆止门、抽汽电动门、高排逆止门关闭； 13 检查汽轮机转速下降； 14 检查10%、20%、30%疏水开启正常，检查低压缸喷水电动门联开，检查疏扩I、II减温水调阀联开； 15 检查中辅联箱供汽电动AS 34联开、ES409联关，轴封辅助汽源电动门TD 03联开，轴封母管压力不低于50KPa。 16 检查汽机交流润滑油泵、高压启动油泵启动正常，油压正常； 17 检查汽动给水泵A联动跳闸：检查A给水泵出口门联关，最小流量再循环电动门调门开启；四抽至小机A供汽门电动门联关，小机A排汽蝶阀联关，小机A转速下降至300rpm后投入盘车； 18 检查汽泵A跳闸，手动启动电动给水泵，维持汽包水位； 19 检查高、低加水侧切至旁路；调整汽包、除氧器水位、凝汽器水位正常； 20 检查四抽至除氧器供汽电动门ES404联关，中辅联箱至除氧器供汽电动门AS 51、AS 55、AS 54联开，检查除氧器循环泵入出口门开启，启动除氧器循环泵运行。 21 汽轮机惰走过程中检查DEH各参数正常，记录过临界转速时最大振动值 um。转速降至1200rpm检查顶轴油泵 联启正常，就地检查轴承油膜压力＞4MPa。 22 大机转速至0，投入盘车运行，记录转子惰走时间及盘车电流；（口述） 23 锅炉MFT动作，所有磨煤机，给煤机、一次风机跳闸，且均已正确隔离，确认燃油跳闸阀关闭； 24 检查关闭主、再汽减温水总门及各减温水调节阀，隔绝门； 25 检查空预器A、B，引、送风机A、B运行正常，检查火检风机、微油火检风机运行正常，调整风量对炉膛进行吹扫； 26 确认6KVA、B段快切装置闭锁；将厂用快切装置出口切至“断”位 27 在发电机保护屏检查确认发电机定子接地基波零序3U0动作，并记录； 28 在发变组保护屏退出规定压板：打开断水压板、失磁压板、二套逆功率压板。； 29 拉开发变组出口刀闸33126； 30 拉开主变中性点刀闸； 31 合上发变组出口接地刀闸331267； 32 拉开发电机PT二次小开关，将发电机PT小车拉至检修位置； 33 将6KV 工作A、B段工作电源进线PT拉至检修位置； 34 将6KV 工作A、B段工作电源进线开关拉至检修位置； 35 验明发电及出口三相确无电压；（口述） 36 合上发电机出口地刀或挂地线；共5组地线（口述） 37 汇报值长，根据调度指令，合3312和3310开关或拉开对应刀闸。（教练员告知调度令3312和3310开关合环运行）； 38 检查主变油温下降至正常环境温度，停止主变冷却风扇及油泵，将主变冷却装置停电； 39 检查高厂变油温下降至正常环境温度，停止高厂变冷却风扇及油泵，将高厂变冷却装置停电； 40 联系检修处理。 发电机定子匝间短路 现象 1、发电机匝间保护动作信号发出 2、发电机出口开关跳闸、灭磁开关跳闸、厂用电切换正常 3、汽轮机跳闸 4、锅炉MFT 处理 1 检查发电机定子匝间保护信号发出； 2 记录并复归信号； 3 检查发电机3312和3310开关已跳闸； 4 检查灭磁开关Q7已跳闸； 5 检查发电机有功、无功、三相定子电流表确已到零；电压到零； 6 检查6KVA段、6KVB段电源进线开关已跳闸； 7 检查6KVA段备用电源开关已合，母线电压正常； 8 检查6KVB段备用电源开关已合，母线电压正常； 9 检查400V各段运行正常，母线电压正常； 10 检查保安段母线电压正常； 11 检查汽机跳闸信号发出，锅炉MFT； 12 检查各主汽门、调速汽门、抽汽逆止门、抽汽电动门、高排逆止门关闭； 13 检查汽轮机转速下降； 14 检查10%、20%、30%疏水开启正常，检查低压缸喷水电动门联开，检查疏扩I、II减温水调阀联开； 15 检查中辅联箱供汽电动AS 34联开、ES409联关，轴封辅助汽源电动门TD 03联开，轴封母管压力不低于50KPa。 16 检查汽机交流润滑油泵、高压启动油泵启动正常，油压正常； 17 检查汽动给水泵A联动跳闸；检查A