- 1、本文档共6页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
3孔桩钢筋加工与安装技术交底汇编
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
中铁五局怀化至邵阳至衡阳铁路项目经理部一分部
交底编号
工程名称
傅家渡特大桥
设计文件图号
怀邵衡施(桥)-39
施工部位
桩基
技术交底内容:
1、技术交底范围;
2、开始施工的条件及施工准备工作;
3、施工工艺;
4、质量标准;
5、安全、环保、文明施工等技术措施;
6、其他应注意的问题。
附件:1、孔桩钢筋笼加工安装施工
接受单位
接收人
份数
日期
交底: 复核: 日期:
钻孔桩钢筋加工与安装技术交底
1 目的
明确桥梁基础桩基施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范孔桩钢筋施工。
2 编制依据
1)桥施工图
2)钻(挖)孔灌注桩(长昆施桥参20)
3)铁路桥梁钻孔桩施工技术指南(TZ322-2010)
4)客运专线铁路桥涵工程施工质量验收标准(铁建设[2010]240号
3 适用范围
适用于怀化至邵阳至衡阳铁路站前工程HSHZQ-5标经理部一分部架子五队傅家渡特大桥桩基钢筋笼施工。
3.施工工艺
3.1 钢筋进料
在桥梁、涵洞及路基工程施工中,钢筋在工程结构方面和受力方面起着非常重要的作用,由于工程结构物体有的很大,而出厂的钢筋一般每根长在9-12m左右,故而在使用时钢筋需要焊接。
钢筋在进场时,必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且应设立识别标志。
钢筋进场时,要有出厂质量证明和使用试验报告单。
3.2 钢筋加工一般要求
所有钢筋均在钢构件加工厂统一加工,然后运至工地。
钢筋在下料时,应进行除锈和去污;钢筋应平直,无弯折。加工后的钢筋不应有削弱钢筋截面的伤痕。受拉光圆钢筋的末端作成180°的半圆型弯钩,弯钩的弯曲直径应不小于2.5d,弯钩的直线段不小于3d。受拉带肋钢筋的末端作成直角型弯钩,钩端的直线段不小于3d,直钩的弯曲直径不小于5 d。光圆钢筋制成的箍筋的末端应有弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径,且不小于2.5d,直线段不小于5d。有抗震要求的结构,不应小于10 d。
受力主钢筋制作和末端弯钩形状
夸曲部位
夸曲角度
形状图
弯曲直径D
平直部分长度
备 注
末端弯钩
1800
≥2.5d
≥3d
d 为钢筋直径
900
≥5d
≥3d
中间弯钩
900以下
光圆钢筋 ≥10d
带肋钢筋 ≥12d
3.3 钢筋焊接一般要求
1)普通混凝土中直径大于25mm的钢筋,宜采用焊接。
2)钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊。
3)缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊,电渣压力焊、气压焊。
钢筋交叉连接,无电阻电焊机时,可采用手工电弧焊。各种预埋T型接头钢筋与钢板的焊接,也可采用预埋件钢筋电弧压力焊。电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接,不能用作水平钢筋和斜钢筋的连接。
4)钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适应范围应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定。
5)钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。
6)钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝。
7)钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长不应小于5d(d为钢筋直径)。
钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度,如用双面焊缝不应小于5d,如用单面焊缝不应小于10d。
8)凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊具应有合格证。各种焊接材料应分类存放并应采取防止腐蚀、受潮生锈的措施。
9)受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处,并错开布置,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,其接头的截面面积占总截面面积的百分率,在受拉区为50%,受压区则不受限制(焊接接头区段是指35d长度范围内,但不得小于500mm)。
10)电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯矩处。
11)焊接时,对施焊场地应适当的防风、雪、雨、严寒设施。
3.4 钢筋骨架制作
钢筋笼骨架在制作场内分节制作。
1)采用胎具成型法:用槽钢和钢板焊成组合胎具,每组胎具由上横梁、立梁和底梁三部分构成。上横梁和立梁分别通过插轴、角钢与底梁连接,并与焊在底梁上的钢板组合成同直径、同主筋根数、有凹槽的胎模。每个胎模的间距为设计加劲箍筋的距离,即按每节钢筋骨架的加劲箍筋数量设立胎具。将加劲箍筋就位于每道胎具的同侧,按胎模的凹槽摆焊主筋,主筋接头双面焊缝的长不应小于5d(d为钢筋直径)并不小于10cm,全部焊完后,拆下上横梁、立梁,滚出钢筋骨架,然后吊起骨架搁于支架上,套入盘筋,按设计位置布置好螺旋筋并绑扎
文档评论(0)