3空气单元处理汇编.doc

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3空气单元处理汇编

第三章 空气单元处理 一、概论: [气源处理必要性] 从空压机输出的压缩空气,含有大量的水分、油和粉尘等污染物 [变质油分形成焦油状物质,导致橡胶及塑料材质变质和老化] [水分对气动元件影响较大:管道金属生锈,水结成冰,使润滑油变质及冲洗掉润滑脂] [锈屑及粉尘会使相对运动件磨损,加速密封件损伤,导致漏气] [液态油水及粉尘从排气口排出,会污染环境、影响产品质量] 空气质量不良是气动系统出现故障的主要因素,会使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低,由此造成的损失会大大超过起源处理装置的成本和维护费用。 压缩空气中,绝对不许含有化学药品、有机溶剂的合成油、盐分和腐蚀性气体等。 二、自动排水器 工作原理 自动排水器用于自动排除管道低处、油水分离器、气罐及各种过滤器底部等处的冷凝水。可安装于不便进行人工排污水的地方,如高处、低处、狭窄处。并可防止人工排水被遗忘而造成压缩空气被冷凝水重新污染。   自动排水器有气动式和电动式两大类。   气动自动排水器:使用最多的是浮子式,也有弹簧式和差压式。浮子式又可分为带手动操作排水型和不带手动操作排水型;常开型和常闭型。无气压时,排水口处于开启状态为常开型;排水口处于关闭状态为常闭型。SMC公司有AD、ADH系列的气动排水器,ADM系列的电动自动排水器。 三、空气过滤 工作原理 除去压缩空气中的固态杂质、水滴和污油滴等,不能除去气态油、水。按过滤器的排水方式,有手动排水型和自动排水型。自动排水型按无气压时的排水状态,有常开型和常闭型。 从进口流入的压缩空气,经导流片的切线方向的缺口强烈旋转,液态油水及固态污染物受离心作用,被甩到水杯内壁上,再流至底部。除去了液态油水及杂质的压缩空气,通过滤芯进一步清除微小固态颗粒,然后从出口流出。 其他形式过滤器 根据系统对压缩空气质量的要求,有相应的过滤器对应如下 [主管路过滤器] 安装在主管路中。清除压缩空气中的油污、水和粉尘等,以提高下游干燥器的工作效率,延长精密过滤器的使用时间。 [选用]选用时应按通过主管路过滤器的最大流量不得超过其额定流量,否则若通过的流量过大,则通过滤芯的流速过大,会将凝聚在滤芯上的液体吹散,流向二次侧,反而造成下游的污染。 [对应产品]SMC公司有AFF系列的主管路过滤器,过滤精度为3μm(去除95%),额定流量范围在300L/min~42000 L/min(ANR)之间,配管口径从Rc1/8~ Rc2,法兰2in~4in之间,过滤元件寿命一般为2年。 [过滤精度]是指通过滤芯的最大颗粒直径。也有定义为能除去固态颗粒大小的水平。 [油雾分离器] 可分离掉主管路过滤器和空气过滤器难以分离掉的0.3μm~5μm气状溶胶油粒子及大于0.3μm的锈末、炭粒。装在电磁先导阀及间隙密封滑阀的气源上最合适。  [选用] SMC公司的AM系列油雾分离器滤心以超细纤维和玻璃纤维材料为主,两端靠橡胶密封。由于滤芯过滤面积大,且滤芯有金属骨架,故其使用寿命长,在AFM系列油雾分离器的前面,应安装AF系列空气过滤器,以提高AFM油雾分离器的使用寿命,要用于压力没有脉动的条件下,要尽量靠近使用端安装。滤芯内外压差不得超过0.1Mpa。 [对应产品] SMC公司有AM150、AM250、AM350、AM450、AM550、AM650、AM850系列产品,额定流量在300~12000L/min(ANR)之间,配管口径Rc1/8~Rc2之间。AFM有AFM30、AMF40、AFM40-06系列,过滤精度0.3μm(去除95%) [微雾分离器]  可清除0.01μm以上的气状溶胶油粒子及0.01μm以上的炭粒和尘埃。可作为精密计量测量用高净空气和洁净室用压缩空气的前置过滤器。SMC公司有AMD系列和AFD系列微雾分离器,额定流量在200~40000L/min(ANR)之间。 [超微油雾分离器]可除去压缩空气中的气态油粒子,且寿命长。能把有油的压缩空气变成无油压缩空气。用于涂装线、洁净室等场合。SMC公司有AME系列产品,额定流量范围为200~12000L/min(ANR)。 [除臭过滤器]  除去压缩空气中的气味及有害气体等。滤芯使用活性炭素纤维(1420㎡/g)、且易更换。SMC公司有AMF系列除臭过滤器产品,额定流量范围为200~24000 L/min(ANR)。过滤精度0.01μm(去除95%颗粒)  [水分分离器]  除去压缩空气中99%的水滴。分水效率比主管路过滤器高,比空气干燥器低。不需要电源。采用特殊滤芯。价格比干燥器便宜得多。一般用于对空气露点温度要求不高的场合。 [对应产品]SMC公司对应产品为AMG系列,额定流量在300~12000 L/min(ANR)之间,分水效率在99%。 四、干燥器 工作原理 作用:压缩空气经后冷却器、油水分离器、气罐

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