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旋挖钻机产品培训
Shantui Construction Machinery Co., Ltd.
旋挖钻机简介
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。它广泛用于市政建设、公路铁路桥梁、高层建筑等地基础施工工程,特别是在目前国家扩大内需的环境下,其市场空间非常广阔。
自1999年首台国产旋挖钻机下线至今已近10年的时间,旋挖钻机的生产厂家已发展到30多家,生产几十种型号的旋挖钻机。目前生产旋挖钻机的主要生产厂家有:三一、徐工、山河智能、宇通等。
国内生产的旋挖钻机主要有两种形式:
(1).以徐工为代表的采用专用底盘,并主要以自制加工关键零部件为主的旋挖钻机。
(2).以三一重工、宇通重工等为代表的采用进口卡特挖机底盘,国内配套上车工作装置的旋挖钻机。
产品系列
SER22
SER15
SER30
SER40
SER15
SHANTUI首字母
Excavator首字母
Rotary首字母
动力头输出扭矩150KN.m
SER15旋挖钻机山西洪洞施工照片
SER22旋挖钻机武汉施工照片
一、整机结构配置
二、技术参数
三、工作原理
四、技术先进性
SER22旋挖钻机
整机结构配置
1、动力系统
2、底盘部分
3、液压系统
4、电气系统
5、工作装置
6、上车部分
动力系统
动力系统共有发动机、安装及附件、冷却系统、燃油系统、油门操纵及联轴器六个部件
发动机采用康明斯QSM11-C335发动机(欧Ⅲ)。动力强劲,符合节能环保要求,易于实现CAN总线
附件(进排气系统)、冷却系统(水箱)
燃油系统(燃油箱及管路、油水分离器等)
燃油箱
水箱
工作油箱
发动机
发动机识别
发动机识别
废气涡轮增压器
提高进气压力,增加进气量;
优化空气燃油混合比,改善燃烧的效率,提高发动机功率;
保持发动机在较高海拔高度使用时的效率。
涡轮增压器的工作原理
发动机排出770-920K的高温并有一定压力的排气 ,经排气管进入增压器废气涡轮壳,其形状为截面由大到小的螺旋涡壳,排气在涡壳中的压力和温度逐渐降低,流速却迅速增加,当其以一定方向作用在废气叶轮上,使废气叶轮高速转动,其转速随排气温度和压力增加而增加,在额定工况时废气叶轮转速可达6-10万转/分,排气带动废气叶轮后从废气涡轮壳排气口排除;由于压气机叶轮与废气叶轮同轴,其转速与废气叶轮同步,高速旋转的压气机叶轮将来自空气滤清器的空气吸入压气机壳,而压气机壳形状为截面由小到大的涡壳,空气的流速将降低,而压力和温度则升高,向发动机提供较高的进气压力。
动力系统
油门操纵采用电控油门,安装在驾驶室内操纵箱上。
联轴器安装在发动机飞轮上。
电控油门
底盘
底盘包括履带总成、台车及机架。
主机架:
伸缩式结构,自行设计
左右纵梁:
伸缩式结构,自行设计
四轮一带:
选用山推成熟产品,保证质量要求
台车总成如下图所示 :
机架如下图所示:
采用三筋履带板,强度和刚度大
大提高,承载能力增强。
浮动油封结构简单,密封效果好,
通常在一个大修期内不需要加油。
液压系统
液压系统采用了多用户开式回路,主、副双回路先导控制。
双泵双路系统可使发动机功率分别用于两种动作,即能很好的相互配合,又可以各自独立运行。
主油路采用双路传递功率的独特设计,主油路由力士乐具有恒功率调节功能的A8VO 泵与液控比例控制阀(M8阀)和梭阀组构成,通过先导油压控制主泵排量实现正流量控制,从而达到高效节能的目的。
副油路为力士乐A10VO泵与M4阀构成LS(带压力补偿的负荷传感)控制,该回路既保障了动作的同步性又能很好的减少油耗。
液压控制系统简图
发动机与液压泵的匹配
基于A8VO泵的系统调节机理,采用转速感应控制和极限负荷控制相
结合的控制方式,既消除了发动机的功率储备充分利用了发动机的
输出功率,又避免了发动机过载。
发动机
转速传感器
自整定模糊PID控制器
比例减压阀
变量泵
变量调节机构
变量调节液压缸
比例方向压力阀
负荷传感控制系统
利用检测液压泵出口压力和负载压力之间的压差和反馈这个
压差来控制泵流量的输出,使泵的输出流量适应于负载所需
要的能量,输出压力适应于负载所需要的压力。
待机时低压小流量;
流量自适应-流过换向阀的流量与阀口开度成正比;
压力自适应-泵出口压力始终等于负载压力与LS口调整
弹簧的弹力之和;
超载时高压小流量;
无溢流损失。
电气系统
采用具有自主知识产权的智能控制系统,应用CAN总线和力士乐控制系统,并配有GPS监控器,实现了钻机施工位置的精确定位,能够接受发动机信息、整车工作信息以及故障诊断信息等。具体的功能如下:
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