生物质资源转化与利用-第二章-生物质压缩成型技术分解.pptVIP

生物质资源转化与利用 第二章 生物质压缩成型技术 2.1 生物质压缩成型技术的基本概念和发展 压缩成型（固化成型） 为什么要固化成型？ 在一定温度和压力作用下，利用木质素充当黏合剂，将松散的秸秆、树枝和木屑等农林生物质压缩成棒状、块状或颗粒状的成型燃料。 生物质压缩成型技术的概念 传统生物质利用的特点 1. 燃烧效率低（15~20%） 2. 燃烧不均匀、不完全 3. CO、PM10、PM2.5排放多 PM，英文全称为particulate matter(颗粒物）。PM2.5是指大气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物 压缩生物质的特点 密度可达1.1~1.4 t/m3 能量密度与中质煤相当 燃烧特性明显改善，火力持久、黑烟少，炉膛温度高 便于运输和储存 可替代薪柴和煤作为生活及生产用的能源 成型燃料经炭化后变为机制木炭，商业价值和市场良好 生物质固体成型燃料的应用 家庭炊事，取暖用能 工业锅炉和电厂的燃料 替代煤、天然气、燃料油等化石能源 生物质压缩成型技术分类 按成型物形状 按广义分 棒状成型 颗粒状成型 圆柱状成型 常温湿压成型 热压成型（最普遍） 炭化成型 冷压成型 固体成型 生物质压缩成型技术的发展 国外发展状况（自学） 我国发展状况（自学） 2.2 生物质压缩成型原理 纤维素：加热到约150 oC时不发生显著变化，超过此温度会由于脱水而逐渐焦化。 半纤维素：热解一般发生在473~573K，在高温区域，木聚糖热解产物大部分是挥发分和焦炭，焦炭产量约10~20%。 木质素：100 oC开始软化，160 oC开始熔融形成胶体物质。 压缩成型工艺过程 原 料 干燥 成型 利用 炭化 木炭 压缩成型的原理 用成型机将松散的生物质原料在高压条件下，依靠机械与生物质之间及其生物质相互之间摩擦产生的热量或外部加热，使木质素软化，经压缩成型得到具有一定形状和规格的新型燃料。 生物质压缩成型的黏结机制 生物质成型块的品质受到诸多因素影响 ----根本上影响或制约着成型块内部的黏结方式和黏结力大小，造成成型块物理品质的差异。 1962年，德国Rumpf，黏结力类型和黏结方式分类： 固体颗粒桥接或架桥 非自由移动黏结剂作用的黏结力 自由移动液体的表面张力和毛细压力 离子键的分子吸引力（范德华力）或静电引力 固体粒子间的充填和嵌合 生物质压缩成型的粒子特性 构成生物质成型块的主要物质形态为不同粒径的粒子，粒子在压缩过程中表现出的充填特性、流动特性和压缩特性对生物质的压缩成型有很大影响。 生物质压缩通常分为两个阶段 压缩初期，较低的压力传递至生物质颗粒中，使原先松散堆积的固体颗粒排列结构开始改变，内部空隙率减少。 压力逐渐增大时，生物质大颗粒在压力作用下破裂，变成更加细小的粒子，发生变形或塑性流动，粒子开始填充空隙，粒子间更加紧密地接触，一部分参与应力储存于成型块内部，使粒子间结合更牢固。 生物质压缩成型的电势特性 根据传统的动电学理论，一旦固体颗粒与液体接触，在固体颗粒表面会发生电荷的优先吸附现象，这使固相表面带电荷，与固体表面接触的周围液体会形成相反电荷的扩散层，构成了双电层。 固体颗粒表面和液体内部的电势差，F（电势） 对生物质颗粒的压缩成型起排斥作用。减小F，可少加或 不加黏结剂情况下，提高成型块强度。 某些有机化合物可以作为添加剂，中和F电势，例如聚环氧乙烷。 生物质压缩成型的化学成分因素 生物质的组织结构和组成成分不同造成生物质成型块的物理品质出现较大差异。 主要成分：纤维素、半纤维素、木质素 其他成分：单宁、果胶质、萃取物、色素、灰分 木质素：最好的内在黏结剂 水分可降低木质素的玻璃化转变温度，使生物质在较低 温度下成型 其他黏结剂：腐殖质、树脂、蜡质等 2.3 生物质压缩成型的主要影响因素 原料种类的影响 原料含水率的影响 原料粒度的影响 成型压力的影响 温度的影响 原料种类的影响 原料的种类不但影响成型质量，如成型块的密度、强度、热值等，而且影响成型机的产量及动力消耗。 难于压缩，即在压力作用下变形较小 易于压缩，即在压力作用下变形较大 木材 （秸秆） 植物纤维 原料含水率的影响 无论是颗粒燃料还是块状燃料，含水率严重影响常温成型产品质量和产量。 适宜的含水率一般在12~18%，最佳含水率在15%左右。 含水率小于15%，燃料密度随含水率的增加呈增大趋势， 含水率大于15%，燃料密度快速下降，成型块表面有裂纹，甚至不能成型。 原料 含水率/% 4 6 8 10 12 14 木屑 不成型 成型 成型 成型 成型 不成型 秸秆 不成型 成型 成型 成型 成型 不成型 原料粒度的影响 对于某一确定的成型方式，原料的粒度大小应不大于某一尺寸