中南大学张新明教授金属塑性加工原理2.PPTVIP

讨论：① 当材料受单向应力时，β=1，两准则重合； ② 在纯剪应力作用下，两准则差别最大； 按Tresca准则： 按Mises准则： ③ 一般情况下，β=1－1.154 ;§2.3 塑性应力应变关系（本构关系）; 增量理论： d?为一正的瞬时参数。 ——等效应力， ——等效塑性应变增量 主应力状态下： ;增量理论的假设：;全量理论： 或： 若已知应变变化历史，即知道加载路径，则这个路径可以积分得出应力与应变全量之间的关系，建立全量理论或形变理论，尤其是简单加载下，把增量理论中的增量符号“d”取消即可。 在简单加载条件不成立的情况下全量理论是不能使用的。但由于全量理论解题的方便性，在简单加载条件不成立的情况下，也经常使用全量理论求解。;例题讲解：;解：对（A）有 所以有：;对（B）有 所以有：;对（C）有 所以有： ;§2.4 变形抗力曲线与加工硬化;等效应力的确定;1.稳态变形时等效应力的求法;2．非稳态变形时等效应力的求法;§2.5 影响变形抗力的因素;化学成分的影响; 合金元素对变形抗力的影响，主要取决于合金元素的原子与基体原子间相互作用特性、原子体积的大小以及合金原子在基体中的分布情况。合金元素引起基体点阵崎变程度愈大，变形抗力也越大。;变形温度的影响;变形程度的影响;变形速度的影响;接触摩擦的影响;应力状态的影响; 不难看出：挤压变形抗力 在叠加一同号压应力 之后，变的更负，即绝对值增加；而拉拔变形抗力σ1在叠加一异号压应力 之后，有所减小，即绝对值减小。再如，平面应变压缩的抗力为 ，单向压缩的抗力为 ，而纯剪的变形抗力为K，它们均不相同。因此，不同的应力状态，变形抗力必不相同。;组织结构的影响;晶粒大小;结构变化;单组织和多组织;小 结;第3章 金属塑性加工的宏观规律 ;本章重点;§3.1 塑性流动规律（最小阻力定律）;最小阻力定律 ;;;§3. 2 影响金属塑性流动和变形的因素 ;3.2.1 摩擦的影响 ;; 3.2.2 变形区的几何因素的影响 ;;;3.2.3 工具的形状和坯料形状的影响 ;3.2.4 外端的影响 ;外端的概念;3.2.5 变形温度的影响 ;3.2.6 金属性质不均的影响 ;§3. 3 不均匀变形、附加应力和残余应力 ;3.3.1 均匀变形与不均匀变形;均匀变形与不均匀变形的概念;均匀变形必需满足的条件;不均匀变形的典型现象;3.3.2 研究变形分布的方法;3.3.3 基本应力与附加应力;基本应力与附加应力的概念;附加应力的种类;附加应力对塑性变形 产生的不良后果： ;;3.3.4 残余应力;残余应力的来源;变形条件对残余应力的影响;残余应力所引起的后果;减小或消除残余应力的措施;研究残余应力的主要方法 ;图3－30 棒材中心钻孔测残余应力;化学法;X射线法;§3. 4 金属塑性加工诸方法的应力与变形特点 ;3.4.1 金属在平锤间镦粗时的应力及变形特点;基本应力的分布特点 ;3.4.2 平辊轧制时金属的应力及变形特点;二．变形区内金属质点流动特点 ;;2）当L/H平 0. 5~1. 0时，如图3-42所示。 ;2、宽展及宽度上的纵向流动 ; 轧制时，影响宽展量大小的三点因素： ;3．平辊轧制时，第一类附加应力的分布特点 ;3. 4. 3 棒材挤压时的应力及变形特点;二、棒材挤压时的金属流动规律 ;三、棒材挤压时的附加应力 ;3.4.4 棒材拉伸时金属的流动规律 ;二、棒材拉伸时金属流动规律 中心层的金属产生了轴向上的延伸，???向上的压缩。周边层的格子除了受到轴向的拉长、径向和周向的压缩外，还发生了剪变形。棒材的中心层金属质点流动速度比周边层快。 ;三. 棒材拉拔时的附加应力;棒材拉拔产生附加应力的不利影响;§3. 5 塑性加工过程的断裂与可加工性