2013_3-4-淬火与回火.pptVIP

淬火与回火;钢的淬火及回火 ? ↑↑钢的强度和硬度，结合不同温度的回火→不同的强度、塑性和韧性的配合，获得不同的应用 ? 在充分理解过冷A转变动力学曲线及B转变、M转变的基本规律，以及传热学的基础上，把相变动力学和传热学结合起来→研究淬火过程的本质→从工程角度如何来衡量和控制淬火质量;;淬火;;二、 淬火介质 理想淬火介质具备： 高温慢冷； 奥氏体鼻子温度快冷； 马氏体转变慢冷。;在有物态变化的淬火介质中淬火冷却时，钢件冷却过程分为三个阶段;;;;?水：最常用的淬火介质 优点：来源丰富，具有良好的物理化学性能;? 碱或盐的水溶液：水中溶入盐、碱等物质↓蒸汽膜的稳定性→蒸汽膜阶段↓， 特性温度↑ → ↑冷却速度;20℃的碱水溶液具有很高的冷却能力， 几乎看不到蒸汽膜阶段 温度↑→冷却能力↓ 碱水(NaOH)溶液作淬火介质时能和已氧化 的工件表面发生反应→工件表面呈银白色， 具有较好的外观 对工件及设备腐蚀较大，有刺激性气味， 溅在皮肤上有刺激作用;;;;2.无物态变化的淬火介质 传热方式： 介质传导和对流将工件的热量带走，使工件获得淬火要求。 常用的淬火介质： 硝酸盐和碱，使用温度在150～550℃之间。;3 淬火介质的新发展 环保、优效（高温快速、低温慢速）、安全、经济为发展方向。 植物油基生态淬火油（使蒸汽膜阶段短、提高高温阶 段冷速） 聚合物水基淬火介质（降低水的冷速、环保） 固—气流化介质（固体细粒与压缩空气混合）;常用的淬火冷却介质;三、 钢的淬透性;三、 钢的淬透性 1. 概念 淬透性——钢在淬火时能够获得马氏体的能力。 其大小是用规定条件下淬硬层深度来表示。;M量和硬度随深度的变化;淬透性的大小对钢的热处理后的力学性能的影响;(1)钢的化学成分 ① 过共析钢在正常淬火温度区间（低于Accm温度）加热 含碳量低于1%的钢，随含碳量的升高，临界冷速降低，淬透性提高； 含碳量高于1%的钢，随含碳量的增加，临界冷速升高，淬透性下降。 ② 钢在高于Ac3或Accm??热 随着含碳量的增加，临界冷速降低，淬透性增加。 ③合金元素的影响 除Co、Ti、Zr以外，大多数合金元素溶入奥氏体后使C曲线右移，提高钢的淬透性。; 2．奥氏体晶粒度的影响 奥氏体晶粒尺寸增大，淬透性提高，奥氏体晶粒尺寸对珠光体转变的延迟作用比贝氏体的大。 3．奥氏体化温度 不仅可以促进奥氏体晶粒增大，而且可以促使碳化物及其它非金属夹杂物溶入，并使奥氏体成分均匀化，这将提高过冷奥氏体的稳定性，从而提高淬透性。 4．第二相的存在和分布 奥氏体中未溶的非金属夹杂物和碳化物的存在，以及大小和分布，影响过冷奥氏体的稳定性，从而影响淬透性。 5．钢的原始组织的影响 钢的原始组织中，由于珠光体的类型（片状或粒状）及弥散度的不同，在奥氏体化时，将会影响到奥氏体的均匀性，从而影响到钢的淬透性。 碳化物愈细小，溶入奥氏体愈迅速，从而有利于提高钢的淬透性。;注意区别： 钢的淬透性 —— 钢材本身的固有属性，与外部因素无关 工件的淬透深度 —— 取决于钢材淬透性, 还与冷却介质、 工件尺寸等外部因素有关。;注意区别： 淬透性和淬硬性; 淬硬性与淬透性: （两个完全不同的概念）;由被测钢制成不同直径的圆棒，按规定淬火条件进行淬火，在中间部位垂直于轴线截断，沿着直径方向测定自表面至心部的硬度分布曲线;(1)临界直径法： D0 ：钢在某种介质中能够完全淬透的最大直径。 不同直径试样在不同介质淬火后，截面中心恰好含50%马氏体。 Di：理想临界直径，在淬火烈度无限大的假想的淬火介质中淬火时的临界直径。 在相应介质中，绘出Di---- D0 图。 利用该图可以方便地将某种淬火条件 临界直径换算成任何淬火条件下的临 界直径。 ;;临界直径的实验测定比较繁杂。而且，由于检查部位的不同，往往所得结果也不同→没有可比性→ 实际生产很少采用;*;4、淬透性的表示方法 ⑴ 用淬透性曲线表示;⑵ 用临界淬透直径表示 临界淬透直径是指圆形钢棒在介质中冷却，中心 被淬成半马氏体的最大直径，用D0表示。 D0与介质有关，如45钢D0水=