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回火;; 随温度升高,淬火组织将发生五个阶段变化:
马氏体中碳原子偏聚(80~100℃)
马氏体的分解(80~250℃)
产物:M回
残余奥氏体的转变(200~300℃)
产物:M回(主要)+ B下(微量)
碳化物析出和转变(250~400℃)
产物:T回
α相状态变化及碳化物聚集长大(400 ℃)
产物: S回;按回火温度划分如下阶段,但各阶段也不是单独发生,而是相互重叠的。
1.马氏体中碳原子偏聚(时效阶段) ——(80—100℃以下)
马氏体是碳在α-Fe中的过饱和固溶体,存在于体心立方扁八面体中的碳原子将使晶体点阵产生严重畸变,使马氏体处于不稳定状态。
为了降低能量,在100℃左右,碳原子就偏聚于位错或孪晶界面,或板条界,形成微小的碳的富集区。
例如:含碳0.21%的Fe-C合金,奥氏体化后淬火,150℃回火10分钟,用原子探针测得α基底含碳0.03 %,而板条马氏体的条界碳含量为0.42 %,说明淬火或回火过程中,碳偏聚于板条。
;;2.马氏体分解(80--250 ℃ )
此过程发生在温度高于100℃时,随回火温度的升高及时间的延长,富集区的碳原子发生有序化然后转变为碳化物
高碳钢在在350℃以下回火时,马氏体分解后形成的低碳α相和弥散ε碳化物组成的复相组织称为回火马氏体。
在光学显微镜下呈黑色针状。
产物:回火马氏体。
性能:保留淬火后高硬度;;3.残余奥氏体分解(200--300 ℃ )
残余奥氏体在250℃~300℃间回火时发生分解;
残余A分解成为ε碳化物和过饱和α,但组织仍是回火
马氏体(或下贝氏体);
在回火第二阶段中,残余A转变为回火马氏体的同时,
M还在继续分解;
M的继续分解会使钢的硬度降低,但由于较弱的残余A
转变成较硬的下贝氏体,因此钢的硬度并没有明显降
低,但淬火内应力进一步减小。
;;4.碳化物的转变(250--400 ℃ )
马氏体分解及残余奥氏体转变形成的ε-碳化物是亚稳定的过渡相。当回火温度升高到250~400℃时,ε-碳化物则向更稳定的碳化物转变。
碳钢中比ε-碳化物稳定的碳化物由两种:一种是x-碳化物,分子式Fe5C2,具有单斜晶格。另一种是???稳定的θ-碳化物,即渗碳体。; ;;;高碳钢:
;;5.α相状态变化和碳化物聚集长大(400--700 ℃ )
铁素体发生回复和再结晶为等轴状、碳化物球化粗化
——回火索氏体。
主要发生如下变化:
内应力消除:
宏观区域性内应力(工件内外),550 ℃全部消除;
微观区域性内应力(晶粒之间), 500 ℃基本消除;
晶格弹性畸变应力(碳过饱和), ε转变完即消除。
;回火索氏体; 总结:
淬火碳钢在不同温度回火,可得到不同的组织:
350℃以下回火,得到针状α相+ ε碳化物,即回火马氏体 (碳化物存在于板条或片内),记作M′;
400℃~500℃回火,得到针状α相+细粒状θ碳化物,即回火屈氏体记作T′ ;
500℃~650℃回火,得到多边形α相+粗粒状θ碳化物,即回火索氏体,记作S。 ;共析碳钢淬火回火后的组织与性能;思考:
1、回火屈氏体是否可以称为屈氏体?
二者有何区别?
2、回火索氏体是否可以称为索氏体?
二者有何区别?
;转变产物;;回火马氏体和下贝氏体在性能上的差别;;
淬火钢回火后的力学性能常以硬度来衡量。
淬火钢回火后的硬度主要取决于回火温度。
可以把温度和时间的影响归纳为一参数M表示:
M=T(C+logτ),
T回火温度,K; t回火时间,h;C与碳含量相关的常数;回火程度可用M来表示。图3-35为45钢硬度与参数M的关系,其中虚线为淬成马氏体的钢回火后硬度。;;;;;;;;*;;;;;;;; 在某些温度区间回火时,钢的韧性显著下降的现象。; ;;;;五、回火的工艺;回火温度的确定;用途:处理各种工具、模具、量具、轴承及经渗碳和表面淬火的工件。
;2、中温回火
回火温度:350-500℃
组织转变:?-碳化物转变为Fe3C。到350℃, 马氏体中的含碳量已降到铁素体的平衡成分,内应力大量消除。;汽车板簧;回火索氏体;
通常把淬火+高温回火的热处理工艺称作“调质处理”,简称“调质”。
中碳钢(0.4%~0.6%C)亦称为调质钢。;用途;回火时间包括按工件截面均匀达到回火温度需要的时间和按照M参数达到要求回火硬度完成组织转变所需的时间。
如果需要消除内应力,还要考虑不同回火温度下应力弛豫所需时间。
对达到所要求的硬度需要回火时间的计算,从M参数出发,对不同钢种可得出不同的计算
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