超大型游乐设备埋件分段施工方案题库.doc

长影海南生态文化产业园项目中国区工程 速降机及战船设备预埋件安装施工方案 长影海南生态文化产业园项目中国区 速降机及战船设备预埋件安装施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中铁建设集团有限公司海南分公司 第四项目部 2016年4月26日 1 前言 楼兰双塔跳楼机设备（速降塔）的立柱塔基础和卷扬机基础超大型预埋件多用于重要结构或结构的重要部位及大型设备的基座部位等，预埋件水平度、轴线位置等安装精度要求较高，由于尺寸大、重量重、锚件多、钢筋密集、安装空间狭小等特点，使铁件加工、安装都比较困难。中国中铁建设集团有限公司在长影海南“环球100”项目中国区10#楼的起重机工程施工过程中，因塔座顶板预埋件尺寸超大并需高位安装（立柱塔最大单块铁板3220 mm×2900 mm×3210mm，含锚件重8.9吨，垂直度要求0.5/1000mm以内，卷扬机最大单块铁板8358mmX3000mmX45mm，含锚件重8.8吨，垂直度要求0.5/1000mm以内），整套设备是意大利进口的，安装精度和安装间隙很小，在室内安装空间受到限制，常规整体吊装及安装难以满足施工的需要。为此，中铁建成立课题组，经广泛调研，反复论证并结合施工实际，总结出一套超大型预埋件高精度安装施工工法，即分块加工、分块吊装、高位合理施焊、分层浇筑，成功地控制了预埋件的安装精度，该工程于2016年5月8日通过竣工验收并已经投入使用，取得了明显的经济效益和社会效益。 2 工法特点 2.0.1 超大型预埋件由于重量较重，尺寸较大，若考虑采用预埋件整体吊装的方法将会大幅度增加施工成本，同时吊装过程中铁件容易变形，铁件就位后移动困难且难以控制安装精度。本工法采用分块加工、预埋件钢板和锚件分开安装的方法，能利用现场现有垂直运输机械起重能力，避免投入大型专业吊装设备。 2.0.2 将预埋件的锚件与钢板分开安装，先安装定位锚件，采用26#钢筋加长双面搭焊，将每件锚螺栓固定在承台结构钢筋网格上，分层浇筑,将8根740mm*M24锚件按尺寸固定于混凝土中，预留低于锚螺栓上部250~300mm先进行一次灌浆承台，等待硬度达到75%后，再安装预埋件钢板基础底座，采用4个4吨的液压千斤顶支撑调整机座水平和垂直度达到安装要求，加强基础底座焊接加固，最后浇筑钢板下混凝土。这种工艺能够在施工中逐步调整误差，在每个环节中不断进行测量和矫正，从而较大程度地提高安装精度，保证高精度安装的要求。 2.0.3 应用数值模拟技术，采用有限元分析方法，选取合理的分块方案和焊接顺序，可以控制焊接变形，保证预埋件的平整度及轴线位移符合设计要求。 2.0.4 本工法采用了分块加工、分块吊装、合理施焊、不断纠偏的施工工艺，在高空环境下，有效地保证了超大型预埋件的安装精度，并加快了施工进度，降低了施工成本，使用效果良好。 3 适用范围 本工法适用于工业与民用建筑中超大型预埋件高精度安装，如屋面钢结构预埋件、大型构筑物高位预埋件、大型设备基础预埋件等对铁件安装精度要求较高的工程，尤其适用于吊装高度较大的超大型预埋件高精度安装工程。 4 工艺原理 基于“分块吊装”、“预埋件钢板和锚件分开安装”、“合理施焊”理念相结合的超大型预埋件高精度安装施工工艺，先将超大型预埋件钢板进行分块加工，并预留相关锚件安装及混凝土浇筑的孔洞；将锚件分别吊装到工作面，再用样板进行定位后浇筑混凝土固定；然后将分块后的钢板吊装就位，通过数值方法分析后，采用合理的顺序进行分块钢板之间的焊接以及钢板与锚件之间的焊接作业，并在焊接过程中不断纠偏；最后通过浇筑孔进行钢板下的混凝土浇筑。 目 录 TOC \o 1-3 \h \u  HYPERLINK \l _Toc25615 1、编制依据  PAGEREF _Toc25615 1  HYPERLINK \l _Toc6084 2、工程概况  PAGEREF _Toc6084 1  HYPERLINK \l _Toc17325 3、施工准备  PAGEREF _Toc17325 3  HYPERLINK \l _Toc30214 3.1人员准备  PAGEREF _Toc30214 3  HYPERLINK \l _Toc23341 3.2施工设备与主要资源准备  PAGEREF _Toc23341 4  HYPERLINK \l _Toc7123 3.3施工现场条件准备