[QC成果]大跨度大截面钢桁架高空吊装新方法实践汇报讲稿.ppt

大跨度、大截面钢桁架高空吊装新方法探索与实践昆泰望京酒店QC成果 2、课题介绍 1、问题的提出 1.1质量要求高 工程质量目标高：确保“北京市结构长城杯”及“北京市建筑长城杯”金奖，争创鲁班奖。 1.2工期紧张 工程2010年9月28日整体封顶，工期十分紧张，合同约定：工期延误将扣除工程款（固定扣除20万+延误工期*10万元/天）。宴会大厅钢桁架吊装工期更为紧张，仅为30日历天。 1.3构件重量大、跨度大、吊装高度高，吊装困难 单榀钢桁架重大于19t，跨度超过31m，吊装高度16m。 1.4施工位置场地受限 2、现场已吊装情况的调查分析 3、确定课题 根据本工程上述情况所限，无直接可参照方案。 综合以上五方面内容，我项目选择了以“大跨度、大截面钢桁架高空吊装新方法探索与实践”为课题进行活动。 1、课题目标： 通过对比分析、科学论证，选择并创新满足工期、质量要求且经济合理的吊装方案，实现大跨度、大截面钢桁架高空吊装。 2、目标完成的可行性分析： 综上所述：QC小组有能力克服不利因素，充分利用有利条件，并且在活动中积极发挥，解决问题，目标是可以达到的。 1、方案提出 2010年7月4日至7月10日期间，QC小组围绕“大跨度、大截面钢桁架高空吊装新方法探索与实践这一中心任务多次展开QC活动，并邀请相关的专家进行技术指导，QC小组结合现实情况，最终得出了四类（八种）安装方案: ①顶 升（跨内拼装整体顶升滑移，跨内拼装整榀顶升逐榀滑移）； ②滑 移（垂直梁轴整体滑移吊装，沿梁轴整体滑移吊装）； ③整体吊装（跨内拼装整体吊装，跨外拼装整体吊装）； ④散拼散装（满堂支撑塔吊散装，满堂支撑塔吊协同井架散装）。 2、方案分析、对比 通过以上八个方案的分析、对比，QC小组评定最佳方案。 2.1 初步分类分析对比(同类间对比) 2.2 最终分析对比 3、课题确定 经过对三个备选方案的分析和比较，最终决定选取《满堂支撑塔吊协同井架散装》为最终实施方案。QC小组成员评估结论：虽工期及相应的违约风险大，但可充分调动小组全员积极性。大家有信心，经过认真组织、合理布置、科学计算，完成此方案。最终达到工期、质量目标，并创造良好的经济效益。? 3.1关键工序 3.1.1在确定最佳方案后，QC小组成员编制施工工艺流程图并确定关键工序。 3.1.2钢桁架深化设计（分段）→加运输工→场地准备→脚手架方案设计→操作平台→塔吊使用安排→高空分段吊装→高空分段拼装就位→质量验收 3.1.3关键工序 在确定关键工序后，QC小组成员采用“5W1H”的方法对关键工序制定对策。 实施一：钢桁架深化设计 1、深化设计要点 根据现场实际施工情况并与经设计单位确认，在现场不能使用大型汽车吊及履带吊（因沉降后浇带及下沉广场的环境因素），在确保钢桁架分段合理（尽量少的分段及分段位置合理）的前提下，保证使用塔吊顺利吊运钢构件，且尽量减少塔吊吊次。 2、现场布置 2.1现场平面布置 2.2 塔吊选用及参数 计划进行钢桁架吊装的塔吊为1#和2#塔吊，均为ST70/30塔吊。参数如下： 2.3钢桁架分区吊运如下图： 3、钢桁架分段 效果验证：1#、2#塔吊70m作业半径范围以内，均能满足钢结构构件吊装。 实施二：脚手架方案设计 根据钢桁架间距、分段位置及施工工艺对脚手架的要求，进行深化设计如下： 效果验证：2010年8月23日，完成脚手架方案设计。2010年8月31日，脚手架按计划搭设完成，并经设计认可及监理验收，架体稳定，满足施工要求。 实施三：钢桁架吊装计划 1、施工计划 2、钢桁架吊装分析 3、主楼塔吊使用安排 4、塔吊使用安排计划 4.1工人轮班一天24小时施工，按以上表格数据，使用塔吊吊运钢桁架构件只能在主楼施工间歇内合理考虑。 4.2 每天对第二天的塔吊使用精确安排，QC小组协调结构施工队及钢结构施工队，结构队每天抽出不少于1.7小时的时间给钢结构队使用。 4.3 遇到特殊情况时,由QC小组实时协调处理突发状况，保证钢结构吊装进度。 效果检查：每天确保有不少于2小时时间给钢结构队使用塔吊进行钢结构吊装。 实施四：钢桁架拼装 结合脚手架及钢结构施工特点，确定吊装方案，其工艺流程如下： 效果验证：2010年9月22日圆满完成吊装任务，比计划提前3天完成。并经项目部及监理验收通过。 1、目标完成情况： 1.1工期情况 经过QC小组的共同努力，采用“塔吊结合脚手架散拼散装”方案。经过22日历天，于9月22日提起实现宴会厅钢桁架的吊装施工任务。同时确保了主楼的施工进度，满足了整体工期要求，未发生任何安全事故。 1.2经济效益 大跨度、大截面钢桁架高空吊装新方法探索与实践，对操作方案进行综合优化。最终规避了主楼工期影响的风险，大大减少了操作难度，提前了工期（节约工期3天），节