环氧复合材料微波扫描修补工艺及力学性能研究.pdfVIP

lo 环草L复合材料微波扫描修补工艺及力学性能研究 2016 年 2 月 环氧复合材料微波扫描修补工艺及力学性能研究 游彦宇，李 勇\还大军，刘政杰 (南京航空航天大学材料科学与技术学院，南京 21∞16) 摘要:微波加热具有加热速度快、加热均匀等优点，将微波固化技术应用于复合材料的修补，具有巨大的发展前景。针对 自I/DDM 体系玻鸦纤维复合材料的微波扫描快速修补，通过扫描设备对预制缺陷复合材料层合板进行修补，研究了微波扫描 修补工艺及修补后试样的力学性能。研究结采表明，3∞mA输入直流电流所对应的周化工艺具有较高的团化效率，同时回化 制品具有良好的力学性能，最终确定此工艺为微波扫描修补工艺;当修补试样未加覆盖外层时，修补后试样的拉伸性能保持率 较高，弯曲性能保持率较低，拉伸强度及模量保持率分别为 89%和 92.7% ，修补面加载与背面加载的弯曲强度保持率分别为 74.9%和 77.5%;添加覆盖外层后，修补试样的拉伶及弯曲性能均得到提高，拉伸强度及模量保持率分别提高为 98. 7%和 95.4% ，修补面加载与背面加载的弯曲强度保持率分别提高为 96%和 94.4%;与热罔化修补相比，微波扫描修补能节省 70%左 右的修补时间，具有更高的修补效率。 关键词:复合材料;微泼扫描修补;拉伸性能;弯曲性能 中固分类号: TB332 文献标识码:A 文章编号: 1∞3-0999(2016)02-∞10-08 1 引言 先进树脂基复合材料因其具有比强度高、比模 量高、抗疲劳性能好等优点，在航空航天及新型能源 等领域得到日益广泛的应用[1.气但在其生产制造、 转运安装及使用过程中会不可避免地产生缺陷或遭 受损伤，影响构件的安全服役。为了保证构件的正 常使用或延长寿命，必须对损伤构件进行修补或更 换。复合材料的修补方法可以分为机械连接修理和 粘接修理两大类，其中粘接修理方法因其优质、高效 等优点，在复合材料修补领域得到了广泛的应用[3 ，4] 。 对于复合材料传统的热固化粘接修理技术，国 内外已经展开了广泛而深入的研究，研究涵盖了修 补胶蒙古剂研究[ 5 ， 6] 、修补工艺参数优化[明]、修补性 能研究[9.11] 以及有限元模拟[川3]等各方面。与传统 的热固化粘结相比，在复合材料的粘接修理中采用 微波加热方法具有加热速度快、加热均匀及易于控 制等优点，在飞机、风电叶片等设备的快速修补领域 具有很大的应用前景[叫。近年来，国内在复合材料 微波修补方面的研究较少，在已有的研究中，许陆文 等[ 15] 利用短切纤维/环氧填充带孔玻璃钢试件，采 用自制微波扫描设备对其进行扫描固化修补，试验 结果表明静拉伸强度可达原构件的 80%以上;马世 收稿日期: 2015-10-08 宁等[16]利用碳纤维对不同基体材料进行微波修补， 其中，对玻璃纤维复合材料基板的修补效果最佳，静 强度恢复率达 142.8%; 代永朝等[ 17] 根据微波快速 固化、均匀制热的机理，开发了新型复合材料微波快 速帖接修复系统和微波结构胶，并对含有预制裂纹 试样进行了补片贴补修理，结果表明静拉伸强度恢 复率为 869岛，同时其疲劳寿命明显提升。国外关于 微波修补方面的文献甚少，研究主要集中于对搭接 接头的微波固化研究[川9] ，搭接与挖补修理存在相 关性，能在一定程度上指导挖补修理的进行。元论 国内还是国外，均鲜有关于玻璃纤维增强环氧树脂 基复合材料微波挖补修理的报道。 鉴于传统微波装置形成的微波场自身具有不均 匀性，会影响到复合材料固化的均匀性，考虑通过扫 描腔的运动以增强扫描区域材料被微波辐照的均匀 度。本文通过对环氧 E51/DDM 体系树脂微波扫描 固化特性的研究，制订各输人直流电流下可行的扫 描固化工艺，以各工艺下复合材料制品的弯曲及短 梁剪切性能为衡量标准，综合考虑微波扫描固化效 率，对比确定最佳的微波扫描固化工艺并将其应用 于复合材料的修补。为了模拟实际热固化复合材料 的修补，本文待修补基板采用热固化成型，修补区域 本文作者还有肖军和周克印(南京航空航天大学航空宇航学院，南京 21∞16) 。 基金项目:国家科技支撑计划 (2012BAA01B02) ;江苏省优势学科建设工程资助项目 作者简介:游彦字 (1989-) ，男，硕士研究生，主要从事复合材料工艺及性能方面的研究。 通讯作者:李勇 (1970-) ，男，博士，教授，主要从事复合材料方面的研究， lyong@nuaa. edu. cn 。 FRP/CM 2016. No. 2 2016 年第 2 期 革皮稿钢/复合材料 11 采用微波扫描固化修补。参考孟凡额等[圳 的研究 成果，取 tanθ= 1 :9(θ...60 ) 为挖补角度，研究未加覆 盖层与添加覆盖层两种修补方式下修补制品的拉