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CKM标准渗透检测工艺规程制定2014/06/06
1、目的
本工艺规程是根据NB/T47013—2015《承压设备无损检测》的第1部分:通用要求和第5部分:渗透检测,并结合我公司的实际情况进行制定。凡按国内规范设计、制造的锅炉、压力容器需作渗透检测时,均应执行本工艺。本工艺自实施之日起,代替CKM-163004/06C。
2、适用范围
本工艺适用于非多孔性金属材料制焊接接头(包括对接接头、角接接头、搭接接头、T型接头)以及承压部件母材表面缺陷的检测,检测厚度在2mm至200mm。
文件编制部门质控部编制人校对人部门负责人会签栏审批人 生效日期分发部门部门份数部门份数经理部4管理部0技术部2生产管理???0制造部1质控部2采购部0财务部0营业部0
修订历史修订
编号年月日修订记录R0
R1
R2
R3
R4
R5
R6
R72007.11.18
2009.07.01
2010.06.01
2011.05.19
2012.07.01
2013.07.01
2014.06.06
2015.08.30
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标准换版
3本工艺依据下列标准、法规及技术文件
GB/T12604.3 无损检测术语 渗透检测
TSG Z8001-2013 特种设备无损检测人员资格考核与监督管理规则
GB/T 11533 标准对数视力表
GB/T 12604.3 无损检测 渗透试块通用规范
JB/T7523 渗透检测用材料
NB/T47013.1-2015 承压设备无损检测 第1部分:通用要求
NB/T47013.5-2015 承压设备无损检测 第4部分:渗透检测
TSG G0001-2012 锅炉安全技术监察规程
GB/T 16507-2013 锅壳锅炉
GB/T 16508-2013 水管锅炉
TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程
TSG R0005-2011 移动式压力容器安全技术监察规程
GB 150-2011 压力容器
4 名词术语
4.1 公称厚度:检测对象名义厚度,不考虑材料制造偏差或加工减薄。
4.2 相关显示:缺陷中渗出的渗透剂所形成的迹痕显示,一般也称为缺陷显示。
4.3 非相关显示:与缺陷无关的外部因素所形成的显示。
4.4 伪显示:由于渗透剂污染及检测环境等所引起的渗透剂显示。
5 检测人员
5.1渗透检测人员未经矫正或经矫正的近(小数)视力和远(距)视力应不低于5.0(小数记录值为1.0),测试方法应符合GB11533的规定。并一年检查一次,不得有色盲。
5.2渗透检测人员必须按TSG Z8001-2013《特种设备无损检测人员资格考核与监督管理规则》要求进行培训考核,取得渗透检测资格证书。并且由公司向中国特种设备检验协会进行执业注册后,只能从事渗透检测方法与等级的无损检测工作。
5.3渗透检测人员资格级别分为Ⅰ级(初级)、Ⅱ级(中级)和Ⅲ级(高级)。
5.4质量等级评定及检测报告签发应有取得Ⅱ级或Ⅲ级资格证的人员担任,且资格证应在有效期内。
6 设备和器材
6.1 渗透检测剂
渗透检测采用溶剂去除型着色渗透检测,渗透检测剂包括渗透剂、清洗剂和显像剂。
6.1.1CKM使用的渗透检测剂为溶剂去除型着色渗透检测,型号为:HP-ST(渗透剂)、HD-ST(显像剂)、HR-ST(清洗剂)。供应商为吴江宏达探伤器材有限公司(附有详细说明书、各项参数与合格证明书)。
6.1.2渗透检测剂的质量应满足下列要求:
a)渗透检测剂用喷罐式必须标明生产日期和有效期、产品合格证、使用说明书及氯、氟、硫元素含量证明书。
b)应存放在温度为 10℃~50℃的暗处保存,并应避免阳光照射。
c)其喷罐表面不得有锈蚀,喷罐不得出现泄漏。
d)渗透检测剂必须具有良好的检测性能,对工件无腐蚀,对人体基本无毒害作用。
e)如有更高要求,可由供需双方另行商定。
6.2光照度计
光照度计用于测量可见光照度,至少每年校准一次。
6.3 试块
6.3.1试块包括铝合金试块(A 型对比试块)与镀铬试块(B 型试块) ,必须附带产品合格证和使用说明书 。
6.3.2 铝合金试块主要用于以下两种情况:
a) 在正常使用情况下,检验渗透检测剂能否满足要求,以及比较两种渗透检测剂性能的优劣;
b) 对用于非标准温度下的渗透检测方法作出鉴定。
6.3.3 镀铬试块主要用于检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性。
6.3.4 发现试
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