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第七章 相变对流传热;§7-1 凝结传热的模式; (1)膜状凝结 ;(2)珠状凝结 ;§ 7-2 膜状凝结分析解及关联式 ;2.物理模型的建立及边界层微分方程组的简化;假定（3）;将以上方程积分两次，并代入边界条件得：;微元dx上的质量增量：;将以上方程积分得：;(2) 局部表面传热系数;二. 竖直管与水平管的比较及实验验证;2.水平管与竖管的对流换热系数之比： ;实验表明，由于液膜表面波动，凝结换热得到强化，因此，实验值比上述得理论值高20％左右;三. 湍流膜状凝结;对水平管，用 代替上式中的 即可。
并且横管一般都处于层流状态。;;计算方法：对于竖壁湍流膜状换热，沿整个壁面上的平均表面传热系数 ;利用上面处理方式，整理的整个壁面的凝结换热实验关联式：;;例题7-1：
一台卧式蒸汽热水器，黄铜管外径d=16mm，表面温度tw=60℃，水蒸气饱和温度ts=140℃。
（1）求单管的凝结表面传热系数；
（2）热水器垂直列上共有12根管，求凝结表面传热系数。
解：ts=140℃时，潜热r=2144.1kJ/kg （代入公式时必须乘1000）;
由液膜平均温度 查水的物性数据：
;例题7-2：
外径50mm管子垂直放置，ts=120℃的干饱和蒸气在管外凝结，管长l=3m，tw=100℃，求凝液膜流态转变为湍流时的高度xc及该管全长平均表面传热系数、传热量及凝结蒸气量。
解：ts=120℃时，潜热r=2202kJ/kg;
由液膜平均温度 查水的物性数据：
;采用课本7-12式：
由公式要求的定性温度 查水的物性数据：
;传热量：
凝结蒸气量：
;§7-3 影响膜状凝结的因素及传热强化; 3. 管内冷凝
此时换热与蒸气的流速关系很大。
蒸气流速低时，凝结液主要在管子底部，蒸气则位于
管子上半部。
流速较高时，形成环状流动，凝结液均匀分布在管子
四周，中心为蒸气核。; 6. 液膜过冷度及温度分布的非线性
如果考虑过冷度及温度分布的实际情况，要用下式代替计算公式中的 ，
;7.表面粗糙度
在低雷诺数时，凝液容易积存于粗糙壁面上，从而使液膜增厚，表面传热系数可低于光滑壁30%左右。当Re140后，表面传热系数又高于光滑壁，类似于粗糙壁对单相流体对流换热的影响。
8.蒸气含油
如果油不溶于凝液，油可沉积在壁面上形成油垢，增加热阻。
;二. 凝结传热的强化原则和技术
强化凝结换热的原则：
1.尽量减薄粘滞在换热表面上的液膜的厚度；
2.及时将壁面上的凝结液排走。
措施和技术：
1.在工艺允许的情况下，对于立管可减小管的高度；改立管为竖管；改变表面几何特征，主要是在壁面上开沟槽，拉丝等。可以使表面传热系数成倍增加，原理：表面张力使得凝液在尖峰处变薄。
2.加速凝液的排除，用导流装置、使用离心力、低频振荡和静电吸引等方法。
3.有效排除不凝气体。
4.采用能形成珠状凝结的表面，在壁面上涂镀凝液附着力小的材料（聚四氟乙烯、镀金）；在凝液中添加珠状凝结促进剂（油酸）。;热管自学问题（课本P331 第7.7节）：
1.热管的结构分为几段，各自的功能？
2.什么是毛细力？
3.重力热管的结构特点？
4.通过空调新风对排风进行冷热回收选用管壳-工作液的那种比较合适（温度范围）？
5.热管为何可实现几乎没有温差的导热？
（看完后内容后讨论）
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