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二、联接的分类;第10章 联接;第10章 联接;;螺旋线:;①顺时针旋进→右旋;;30 °;内螺纹
外螺纹;→在轴向载荷下相对运动 ; 分析: 1.当匀速上升: ;→施加水平支持力F
(匀速下滑) ;→施加水平支持力F
(匀速下滑) ;; →将ρ′ (当量摩擦角) →ρ
tanρ′=f / cos β = f ′ (10-7) (当量摩擦系数);S;联接(可靠) →
→要自锁
传动→
效率高;10.1.4 螺纹联接基本类型及螺纹联接件;1) 螺栓联接—被联件较薄、易做成通孔处,可经常拆卸。;螺栓联接:两被联接零件较薄,可做成通孔场合;被联件之一较厚、不易做成通孔,不需经常拆卸处;3) 双头螺柱联接;4) 紧定螺钉联接;二.螺纹联接件;;;;;地脚螺栓
固定机座或机架
使用前将地脚螺栓预埋在地基内
;; 4、螺母; 5、垫圈;;T 的大小: 拧紧时→ ;预紧力的控制方法:;(二)螺纹联接的防松;机械防松→利用便于更换的金属元件来约束螺旋副。;圆螺母用带翅垫片***;止动垫片;;不可拆防松→焊、铆冲、涂粘合剂;螺栓联接通常是成组使用的,称为螺栓组。
布置螺栓组包括确定螺栓组中的螺栓数目并给出每个螺栓的位置。
1)接合面处的零件形状应尽量简单(方形、圆形或矩形);;;螺栓联接的强度计算(静) ;联接 (紧)→
螺栓→;松螺栓联接:;→第四强度理论;1.受横向工作载荷F的螺栓强度(预紧);当C=1.1~1.3 , f= 0.1~0.15 , m=1 →F0≥8F;铰制孔螺栓联接;轴向载荷平行螺栓轴心线,各螺栓平均受力;② 安装状态:螺母已拧紧,但未承受工作载荷,螺栓受到预紧力F0而伸长了?b0,被联接件受到压缩力F0而缩短了?c0。 ;③ 工作状态:在联接承受轴向工作载荷FE时,螺栓被继续拉长??,拉力由F0增至Fa,伸长量由?b0增至?b0+??,见图c。与此同时,被联接件则随着螺栓的伸长而放松, 压缩量相应减少,由变形协调条件可知,其减少量也为??而成为?c0-??,被联接件的压缩力由F0减至FR,并称其为残余预紧力FR ;;;;;;④设计步骤: ;强度条件:;1.松螺栓联接: →装配时不预紧
→联接不受力→工作时受轴向载荷Fa ;1.按剪切强度;10.1.7 螺栓的材料和许用应力;刚性凸缘联轴器;10.1.8 提高螺栓联???强度的措施;当FE由(0~FE)→;→要使σa↓→kb/(kb+kC)↓ ;(二)改善螺纹牙间的载荷分布;1.减少联接附加应力;2.减小应力集中:;T;按┌传导螺旋→传递运动为主, 高的运动精度
用│传力螺旋→传力为主, 以小T→大的轴向力Fa
途└调整螺旋→调整零件间相对位置→细牙M;三.螺旋传动设计计算:;将这些关系代入(10-20)整理后,可得:
设计公式:梯形螺纹:d2≥0.8mm (10-21)
锯齿形螺纹:d2≥0.65mm (10-22)
对整体式螺母:φ=1.2-2.5(磨损后不能调整间隙,为使受力均匀,螺纹接触圈数不宜过多。)。
对剖分式螺母φ=2.5-3.5
z≤10圈(因为螺纹各圈受力是不均匀的,第10圈以上的螺纹起不到分担载荷的作用)。
由计算出的d2 选取d (公称直径)、p(螺距)。
对有自锁要求的螺旋,尚需验算所选螺纹参数能否满足自锁条件。 ;?2、螺杆强度的校核:
根据压(或拉)应力和扭切应力,按第四强度理论,可求出危险截面的当量应力σe,强度条件为:;;§10-10 滚动螺旋简介;;1.螺旋副的用途→;6.普通螺栓联接强度计算:
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