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机械检查 1. 确认电机断路器打开 2. 切断吸入口压力传感器 3. 机组加氮气检漏 4. 机组抽空 5. 拆开压缩机驱动联轴器防护罩 6. 检查压缩机和驱动轴的校准 7. 移开联轴器芯，并不要再装上 8. 在机组充注冷冻油或制冷剂前，检查所有手动阀、 截止阀和止回阀的正确位置 9. 充注正确型号和数量的油到机组中 机械检查 10. 润滑电机轴承(如适用) 11. 检查油泵校准(如适用) 12. 检查经济器管线是否正确(如适用) 13. 检查液体制冷剂供应的独立来源(适用液体喷射油 冷却系统) 14. 检查水冷油冷却系统的水供应(适用水冷油冷却系统) 电气检查 1. 确认电机启动器和微处理器上的主断路器断开 2. 确认电气承包商已看过所有的有关接线资 料和图纸 3. 确认供应到启动柜电源与要求相符 4. 确认启动柜设有电机安全保护 5. 确认所有接线均使用多股铜芯线，且是14AWG(美 制规格)或更大(尺寸合适) 6. 确认所有强弱电分别在独立的桥架(按国标要求) 电气检查 7. 确认所有控制线与油泵及马达动力电缆线分别敷 设在独立的导管中 8. 确认微处理器板中任何点无其他连接线 9. 检查电流互感器配置规格及安装正确配有10秒延时器 10. 检查微处理器与电机启动器之间的所有点对点接线 11. 确认控制中心、启动器和系统间的所有互联已正确连接 电气检查 以上项目被检查并核实后： 1. 闭合从主电源供到电机启动器上的主断路器 2. 闭合电机启动器的断路器，微处理器通电 3. 检查油泵电机的方向确认可建立油压 4. 电机空机运行检查确定电机方向 5. 保持微处理器通电，以确保油加热器开着且油温达到启动的需求温度 开机准备 1. 再次核实所有阀门的位置 2. 再次核实所有电线连接 3. 再次核实压缩机启动器的转动/转向 4. 再次核实油泵电机的转动/转向 5. 核实微处理器显示屏上的满负荷电流的百分比(%FLA) 6. 校准温度和压力读数 7. 再次检查控制联线，更正机箱内任何错误 8. 开机试车指导操作人员 问题？ * AP Learning Institute AP Learning Institute 约克亚太学院 客户培训课程 RWF 机组的开机步骤 * AP Learning Institute
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