PHC管桩试静载平台施工方案.doc

第  PAGE \* MERGEFORMAT 9 页 共  NUMPAGES \* MERGEFORMAT 10 页 第  PAGE \* MERGEFORMAT 1 页 共  NUMPAGES \* MERGEFORMAT 10 页 海油工程珠海深水海洋工程 装备制造基地项目 1#码头一期工程 PHC桩试静载平台搭设方案 编 制: 审 核: 批 准: 编制单位: 编制日期: 2013年11月一、概述 根据《港口工程桩基规范》及设计要求，对一期码头项目2根φ1000 PHC桩做静载荷试验。试验内容包括垂直静载荷试验，测定φ1000PHC 桩试桩的轴向抗压承载力。高压旋喷加固后φ1000 PHC 桩与未加固φ1000 PHC 桩的轴向抗压承载力的比较。 针对以上试验要求，需在试验桩上搭设施工平台，供试验加载设备以及高压旋喷机械的施工。 根据工程特点，平台拟采用在锚桩牛腿上铺设工字钢??次梁的施工工艺。主梁、次梁均采用32#工字钢。上面依次铺设木方、跳板、吊机组吊安支拆。 二、平台设计 本工程施工平台采用钢平台，在试验开始之前,在锚桩桩顶预埋一段钢管桩，然后浇筑混凝土，使之与锚桩可靠连接。然后在钢管桩上焊接钢牛腿，钢牛腿用25槽钢，牛腿上横向主梁采用40#槽钢，其上纵向次梁同架设32#工字钢，工字钢与点焊固定,工字钢上面满铺搁栅方木10cm×15cm间距@250，底板采用6cm木板满铺。搁栅方木铺设时，采用水平仪直抄为主定点，再拉母线调整其余搁栅高低，搁栅方木与工字钢用16#铅丝十字花绑牢，以提高平台的稳定性。 根据试验要求及施工方便，钢平台顶面标高定在+3.85m，平台顶面距试验桩桩顶175mm，可以满足施工要求。 为保证高压旋喷的施工安全，在高压旋喷机作业区域内，25#槽钢加密。 根据施工及试验要求，平台需搭设12*12m。(具体布置见下图) 平台工字钢架设平面示意图 平台搭设立面图 三、施工工艺 1.施工工艺流程： 测量画线→安放钢筋笼及钢管桩→牛腿施工→平台主梁搭设→次梁型钢安装→铺设方木、木板→焊接防护栏。 2.机械配备 1台70T履带吊、电焊机2台、水准仪一台、运输机动船2艘。 3.人员配备 计划投入人员15人，其中技术人员1人、指挥人员1人、电焊机3人、起重工2人、辅助工8人。 4.主要施工方法： ①安装牛腿。在锚桩钢管桩安放后，先将牛腿与钢管指定位置点焊接好，牛腿平面位置正好在标高+3.0m处，再进行钢管桩与牛腿安装。 ②主梁40#型钢安装。70T履带吊吊运40#型钢至平台底部，型钢采用双拼组合，将横向底层工字钢搁置在牛腿上，并焊接固定。 ③次梁32#工字钢安装同上，吊运32#工字钢至平台底部，用80T履带吊搁置在40#型钢上，焊接固定。 ④在纵向32#工字钢上铺设方木，跳板形成作业平台。 ⑥在平台四周工字钢上焊接1.2m防护栏。 四、安全、质量主要事项 1．所有焊头质量必须达到焊接质量要求，防止局部焊漏的存在。 2．平台搭设完成，钻机就位后，钻机初期应加强平台稳定性观测，如发生异常，及时停止施工，采取措施加固。 3．平台搭设完成后，应加强夜间照明警示，防止过往船只碰撞平台。 4．吊运过程必须统一指挥，遵守安全施工条列，严禁违章操作和酒后上岗，无关人员严禁靠近施工现场。 5．所以作业人员一律佩戴安全帽，高空作业人员戴安全带，并穿戴救生衣。 6．平台搭设完成后，平台四周要焊接安全防护栏。 7．本施工平台只供高压旋喷机械施工及混凝土施工时施工，钻机不允许在平台上移动。钻机采用70T履带吊移位。 8.未尽事宜按《工种安全施工操作规程》执行。 五，HSE管理 （一）、HSE管理目标 1、死亡事故为零； 2、重伤事故为零； 3、轻伤事故频率不超过0.1‰； 4、不发生火灾、爆炸责任事故； 5、不发生机械设备责任事故； 6、不发生环境污染责任事故。 （二）、健康安全指标 1.不发生单次直接经济损失超过5000元其它责任事故； 2.特种作业时，人员持证上岗率达到百分之百； 3.新工人入场安全教育达百分之百； 4.用电设施、漏电保护器安装率达到百分之百； 5.起重设备、施工机具安全防护装置，安装和检查验收率达到百分之百； 6.高风险作业许可执行有效率百分之百。 （三）、环境指标 1、固体