3号机组A修后锅炉一次汽水系统水压试验方案资料.docxVIP

3号机组A修后锅炉一次汽水系统水压试验方案资料.docx

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A 类项目编号:3号机组A修锅炉一次汽水系统水压试验方案编 写:会 审:审 定:批 准:2015年4月14日3号机组A修锅炉一次汽水系统水压试验方案试验目的由于本次3号炉A修中,锅炉因化学取样、氧化皮清理、消缺换管、以及集箱检查等工作需要,一次系统割管数量相对较多。同时,一次系统各疏放水阀,排空气阀修前内漏情况较为严重,汽水系统阀门解体数量较多,恢复安装后,容易发生泄漏问题。因此,为检测3号炉A修后一汽水系统各受热面管、炉外管及锅炉范围内汽水系统阀门严密性,现需对锅炉一次汽水系统进行水压试验。试验依据及标准1、《特种设备安全监察条例》国务院(2003)。2、《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996。3、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(劳动人事部)劳人锅(1996)276号。4、《压力容器安全技术监察规程》(1999)154号。5、《电站锅炉压力容器检验规程》DL647-2004。678、水压试验范围:一次汽水系统省煤器进口主给水电动阀至汽轮机前主汽门的水系统和过热蒸汽系统,包括省煤器、下水管、螺旋水冷壁、垂直水冷壁、汽水分离器、储水罐、连接球体、过热器(顶棚过热器、包墙过热器、低温过热器、前屏过热器、后屏过热器、高温过热器);锅炉本体范围内安全阀、EBV阀;361阀前电动闸阀关闭;锅炉本体附属管道,包括放空气管道、疏水管道、减温水管道等均做到二次阀;本体吹灰蒸汽母管做至电动隔离总阀(本体吹灰疏水阀开启);锅炉一次系统范围内的热工测点、水位、压力表、取样原则上均做到二次阀,排污阀开启。二次汽水系统此次检修二次系统割管数量较少,同时二次系统水压试验时,堵阀的工作量较大,且自密封圈须更换,备件数量不足。专业认为二次系统水压试验没必要性不大,建议此次二次系统不做水压试验。3、试验参数:本次水压试验目的为检查锅炉一次汽水系统及其系统管路上的承压部件以及一次汽水系统的阀门的严密性,系统试验压力值选取锅炉BMCR工况下的主蒸汽压力28Mpa,压力读数以高温过热器出口就地压力表为准。一次系统水容积:序号部位名称水压试验水容积m31省煤器系统1102水冷壁系统533过热器系统(含包墙)2584分离器135启动系统226一次汽水系统总计456水压试验前应具备条件:水压试验前,锅炉范围内禁止有与水有关的其它任何工作,如遇天气下雨,则停止水压试验;一次汽水系统临时水压试验上水及升压管路系统已恢复完毕,临时加药系统恢复完毕。检查与锅炉水压试验有关的汽水系统存在的缺陷已处理完毕,检修工作已结束,工作票已终结或押回;汽机专业及化学专业相关的给水系统、凝结水系统、凝输水系统、辅汽系统、相关油系统以及化学加药系统所有检修工作已全部结束,并具备投运条件,除氧器具备投运条件,给水泵已调试完成,具备上水升压条件。锅炉炉前主蒸汽管道至汽轮机主汽门之间的主蒸汽管道支吊架已采用手拉葫芦拉紧以作为临时加固;所有水压试验参与人员到位,安全和技术交底已做;操作员站上过热器出口压力的显示都已经校验正确并投入运行;锅炉A、B侧高过出口EBV阀调试完成,并投入保护。水压试验时临时所需通讯工具已准备齐全;检查锅炉一次汽水系统与汽轮机确已隔绝,汽轮机主汽门及中压主汽门后疏水门、高排逆止门前后疏水门、中压主汽门上下阀座疏水应打开,中压主汽门前疏水应关闭;化学应准备足够的除盐水。本次在水压试验时,采用加氨的除盐水作为水压试验用水,pH值控制在10.5左右,水中氯离子含量不高于0.2mg/L;在进行锅炉水压试验前,一次汽水系统应进行水冲洗,水冲洗用水应进行加氨处理,调节其pH值9.6以上,水冲洗时,应根据水质情况,逐步对各系统中的热工仪表管路进行冲洗,至出水合格;上水温度高于露点温度,一般应在20~70℃,上水速度应缓慢,上水温度与贮水罐及汽水分离器壁温差≤28℃,以防止引起汽化和过大的热应力;在锅炉进水前,应按《水压试验检查操作卡》检查汽水系统阀门处于正确状态;上水前后,应有专人记录膨胀指示器指示值,并分析其膨胀工况是否正常;水压试验步骤一次汽水系统上水:上水前,锅炉一次系统范围内管道上的放空气阀已全部打开,疏水一次阀全部开启,二次阀(含机侧)全部关闭。汽机侧凝输水系统、化学加药、凝结水系统、给水系统、投入运行,水质pH值调整至10.5左右,水中氯离子含量不高于0.2mg/L,除氧器上水至正常液位并投入辅汽加热,将水温加热至40℃左右。启动一台给水泵,并控制给水流量及上水速度,炉侧关闭主给水电动阀,开启主给水旁路调节阀以及旁路调阀前后隔离阀,利用给水旁路向锅炉上水。直至一次系统所有放空气阀有水流出,同时运行人员监测系统金属壁温,待水温符合要求后,关闭一次系统放空气二次阀。关闭主给水旁路阀及前后隔离阀,运行降低给水泵小机转速,利用给水泵出口循环回路使给水自循环运行。注:锅炉上

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