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浅谈滑模法在涵洞边墙混凝土施工中的运用
于宝胜 章志锐
???(中铁十九局集团第三工程有限公司 辽阳 111000)
???摘 要 滑模法施工可在有限数量的钢模、钢管、扣件等周转材料条件下满足各涵洞平行施工的要求。通过多座滑模法施工混凝土边墙涵洞的施工实践,完善了滑模法施工工艺,总结了滑模法的施工经验,提高了涵洞混凝土边墙的施工速度与施工质量。
???关键词 混凝土边墙施工 滑模法 效果
???近年来公路建设事业蓬勃发展,各工程项目中的混凝土边墙涵洞屡见不鲜,且数量非常之多,常成为工程中控制工期的工程。在涵洞边墙混凝土施工中出现的滑模法,提高了涵洞的施工速度与施工质量,与传统的施工方法相比,施工优势与效果较为显著。
???所谓滑模法,即将一座涵洞混凝土边墙分成几段,只拼装一段边墙的模板和内架,浇完这段边墙混凝土后,松开模板和内架,滑动模板和内架到下一段,加固调整好后浇混凝土,如此循环直至浇筑完整座涵洞的边墙混凝土。此方法节约了周转材料,减少了工作量,多开了工作面,如果能够掌握和熟练运用滑模法施工涵洞的混凝土边墙,将会取得较好的经济效益和良好的施工效果。
???1 滑模法施工工艺
???1.1 模板系构成
???模板系由以下几部分构成:①由竖纵横钢管、内撑钢管E等用扣件牢固连接的内架;②拉杆拉固的内外侧带纵向钢管的拼装模板;③B、C处的滑动装置和外斜撑钢管等。详细构成及施工图如图1、图2所示。
???
???
???1.2 施工工艺流程
???(1)在已经浇筑好的涵洞基础上用钢管组装内架,最下层横钢管支撑在涵洞基础上。
???(2)搭建拼装外模时用的临时脚手架。
???(3)按墙身设计高度和最长沉降缝段长度拼装墙身模板。
???(4)安装已套好套管后的拉杆。
???(5)每侧墙身内外模板间用临时木撑配合调模板至符合设计,并且满足规范要求。
???(6)报检合格后分层对称浇筑涵洞两侧墙身混凝土。
???(7)混凝土强度达到2.5?MPa[1]后,松开内撑钢管E,B处用钢管垫起,滑移内架到下一沉降缝段。
???(8)抽出拉杆,把内外侧拼装模板垫起,装上滚轮后,滑移拼装模板到下一沉降缝段。
???(9)安装已套好套管后的拉杆,调整模板至符合设计和规范要求后浇筑下一沉降缝段墙身混凝土。如此循环,直至浇筑完整座涵洞边墙混凝土后拆掉内架和拼装模板。
???2 构件设置
???(1)内架 竖横纵钢管等,间距均可设置为2.0?m,内撑钢管E的间距可设置为1.0?m,竖横纵钢管用十字扣件连接,内撑钢管E与内架纵钢管和模板纵钢管用万能(活动)扣件连接。
???(2)拉杆 用直径12?mm的光圆钢筋作拉杆,拉杆两端加工套成螺纹。拉杆用薄铁管或橡胶管相套,混凝土浇筑后拆模时拉杆可从涵洞边墙混凝土中抽出。
???(3)拼装模板 混凝土墙壁模板用1.0?m×1.5?m小模板拼装,拼装长度为施工涵洞最长的沉降缝段长度。小模板上可打间距为0.5?m×0.75?m的穿拉杆用圆孔。
???(4)外斜撑 外斜撑钢管起辅助加固作用,可少量设置,根据实际需要而增加。
???以上构件设置及数据供参考,可根据涵洞墙身混凝土厚度、高度进行调整。
???3 滑模法适用条件
???滑模法适合在以下的施工条件及环境中运用:混凝土边墙涵洞较长,长度在20?m以上;混凝土边墙涵洞数量较多,在紧张的工期要求下,多座涵洞需要同时平行施工;施工单位的钢模、钢管、扣件等支模用周转材料数量有限,不能满足多座涵洞同时支模的需要。
???如果混凝土边墙涵洞较短小,数量较少,工期要求不紧,施工单位的支模用周转材料又较充足,在这种情况下混凝土涵洞边墙运用滑模法,与传统的涵洞支模方法相比,优势与效果不明显。
???4 滑模法施工中容易出现的问题
???(1)如果涵洞边墙混凝土浇筑方法不当,容易出现边墙模板连同内架整体侧向移位现象。
???(2)容易出现涵洞边墙外模胀模和跑模现象,主要原因是由于拉固系统出现问题所致。
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