通风设备、炉排调速箱的作业指导书(李福成).pptx

—供暖管道工 通风设备与 炉排调速箱整检修作业指导书 通风设备检修作业指导书 炉排调速箱检修作业指导书 安全风险控制措施 作业人员精神状态良好，按规定正确使用劳动防护用品和生产作业工具，并在作业前对劳动防护用品和工具进行安全俭査，确认良好。 作业人员之间达到安全距离，避免工具、材料碰撞或作业击打物件时飞溅物体伤人；作业工具齐全良好，工作场所符合检修作业业安全和工作需求。 1 2 3 作业人员在作业前，设备必须停止使用、并停电、挂禁动牌。 安全风险管控 安全风险点： 物体打击伤害、机械伤害 作业流程图 2 作业前的准备 3 4 5 安全注意事项 工艺质量标准 收尾工作 1 通风设备检修作业指导书 办理派工单 准备好用具、机具、材料备品 检查记缺陷，做好修前记录 解体风机外壳 解体风机叶片、叶轮 解体轴箱 清洗轴承箱 解体轴承箱冷却系统 安装与调试 质量验收 清理作业现场 检修完毕 不合格 由工长、安全员、工作负责人确认质量 管钳 专用扳手 开口扳手 手电筒 手锤 倒链 钢丝绳 螺丝刀 钢卷尺 拉轮器 汽油 棉纱 主要材料 专用轴承 专用齿轮 机油 密封垫 戴安全帽 登高作业系安全带 戴防护手套 穿工作服 工装 作业中和作业结束后要将工具、清洗用品及油品按规定保存，清理干净并归位。 各零部件及材料按要求摆放。 拆卸吊装时应专人指挥，要注意平衡，防止滑（滚）动 必须对吊钩、吊环，钢丝绳等起重专用吊具安全状态进行检查 禁止在调动的物件下站人。 吊动长大物件时，必须用牵引绳（钩）控制吊件。 《通风设备整检修的工艺程序和质量评定标准》 一、解体风机外壳 检查风机外壳及连接密封有无磨损，清扫内部污垢。检查调节风门是否灵活，开度指标是否正确。 风机外壳颖完好、不漏风，风机内部无损、灰垢。 二、解体风机叶片、叶轮 解体鼓、引风机，检查风机叶片、叶轮有无裂痕、腐蚀，各部紧固螺栓有无松动现象。 叶片、叶轮应无裂纹，叶片局部磨损≯原叶片厚度的1/3，如1/3时需挖补或焊补，如1/2时需要更换新叶轮。 三、解体轴箱 检查风机主轴及联轴器（靠背轮）有无裂痕、弯曲，防护罩是否牢固可靠，2、检查弹性联轴器的柱销孔及柱销上的橡皮套（缓冲垫圈）有无磨损。 风机主轴应平滑无裂纹，弯曲度0.1-0.2mm范围内；靠背轮缓冲垫（橡皮套）完好，弹性联轴器的柱销孔磨损8%，防护罩符合安全规定。 四、 清洗轴承箱 检查轴承水平度、轴颈的椭圆和圆锥度是否符合技术要求，检查滚动轴承轴颈的直径偏差是否符合技术要求。 清楚显示正常油位、最高油位和最低油位；轴承纵横向水平度的想允差≯0.1/1000轴承颈的椭圆度和圆锥度滑动轴承≯直径的1/1000 五、解体轴承箱冷却系统 冷却系统有无腐蚀、渗漏开裂现象，检查风机入口挡板、调节门的外部连接是否良好，开关是否灵活。 冷却系统应完好，畅通无阻，轴承箱清洁完好，无漏水漏油。调节装置启闭灵活，内外开度一致、指示标志正确。 六、联轴器与轴的装配 调整电机轴与风机轴的轴承同心水平，检查直径向间隙和轴向间隙是否在允差之内。 轴的转速≤3000 r/min， 钢性联轴器间隙为0.04mm，弹性联轴器间隙为0.06mm；转≤1500 r/min，钢性联轴器间隙为0.06mm， 弹性联轴器间隙为0.08mm；转速≤750 r/min，钢性联轴器间隙为0.08mm，弹性联轴器间隙为0.10mm。 七、空载试运转 开启冷却水循环系统， 关闭进风口的调节门， 点动电动机、 各部位应无异常声响， 方可试运转；风机启动后达到正常转速后，将调节门开度为0°—5° 之间小负荷运转，待达到轴承温升稳定。空载连续试运转时间≮20min。 各轴承不不应有不正常的噪音，滚动轴承温升≯环境温度40°c，滑动轴承温度≯65°c，轴承部位的振动速度有效值≯6.3mm/s。 八、负荷试运转 小负荷运转正常后，逐渐开大调节门进行荷载情况下的试运转；风机正常转速后，调整至公称压力下，电动机的电流不得超过额定值。如无异现象，将风机调整到最小负荷，继续运转到规定时间。 荷载连续运转时间≮120min。满载运转同空载运转标准，电流在额定范围允许值内（离心式和轴流式通风机试运转时间不得小于2小时；罗茨式和叶氏鼓风机不得小于4小时）。 安装调试 将检修过程中更换下来的报废配件分类收好，避免和良好配件混放，对废料清理 各配件上严禁有螺丝等异物，对异物必须清理干净 各配件标示标记清晰正确，检修单记录详尽。 作业流程图 2 作业前的准备 3 4 5 安全注意事项 工艺质量标准 收尾工作 1 炉排调速箱检修作业指导书 工前准备 放油检查 解体变速箱、检查齿轮 清洗检查轴承 清洗、检查涡轮轴瓦减速器 清洗、检查轴瓦与铸铁套 检查涡轮与蜗杆 检查离合器 检查槽与键、滚珠轴承 组合调