复卷机纵切刀片的磨损浅析.PDFVIP

造纸机械与装置 9.-’(:.;*%+ =1*-:’%) 复卷机纵切刀片的磨损浅析 #$%’()*%+ ,-’(.)*$%/ 0($123’/4$$)*%+ 53*))’( 63.7’ 8’.( （ ） 衣建新4 56 76+,86,9 赵艳平 :;+$ 5+,*6, 编译 即使复卷机纵切系统正常工作时，刀片也会发生 如果磨损表面是凹形的，说明磨损可能是由于刀 磨损。通过实际测试及研究分析其磨损成因。即上刀和 片侧压力过大，轴向振动过强，径向跳动过大或这几种 底刀间磨损以及刀片在切削纸幅时所造成的磨损两种 组合方式造成的。在这种情况下，大多数合金刀具磨损 形式，并结合图示对磨损成因进行分析，以便在工作中 快，使用期短。通过调整刀具来避免上述磨损比用更昂 迅速、准确地找到问题之所在，从而最大限度地预防和 贵的合金制造抗磨损刀要经济、方便得多。 减少磨损带来的负面影响。 如果磨损带的形状为椭圆形，则是由于刀片径向 跳动所致，而且两刀片的速率差也过大。这是因为刀片 ! 上刀与底刀间磨损 的径向移动使刀片间磨损增加，而纵切系统在驱动切 刀时的速差更加剧了刀片的磨损，从而形成不均匀的 上刀和底刀间的磨损是在其接触表面形成一道特 椭圆形磨损表面。 有的光亮“磨损带”。它是由两刀片转动时接触造成的， 如果刀片边缘碎裂或卷刃，那么很明显是由于受 两刀片靠得过近，在接触面上形成的机械压力过大会 到冲撞或侧压力过大所致。因刀片“跳动”造成的冲撞 使刀片碎裂或产生变形。 是常见的故障，发生时操作人员立刻就能发现。此外， ! ! 上刀与底刀间的磨损形式 刀片合金不合要求、磨削角过尖、剪切角过大或横向振 具体来说，上刀和底刀间的磨损将在刀的表面形 动过大也能造成刀片边缘的碎裂和卷刃，但不易被识 成图中所示的几种磨损形式： 别。 （ ） 形成平直磨损表面 图 2 （ ） 形成凹形磨损表面 图 0 （ ） 形成椭圆磨损表面 图 ! （ ） 刀刃边缘的碎裂与卷刃 图 3 纵切刀片接触表面形成的“磨损带”的形状反映了 两刀片间的相互作用。如果磨损表面是平直的，表明刀 片转动平稳，从而形成正常均匀的磨损。这就说明正常 的磨损是由于吃刀深度及相应问题造成的。 图 0 凹形表面磨损 图 ! 椭圆形表面磨损 图 2 平直表面磨损 · !·