机械制造工程探究.ppt

教学目的与要求： 1.了解材料性能的分类。 2.掌握性能参数的获得方法。 3.掌握金属材料常用性能指标的名称、 代表符号、单位、数值含义。 教学内容：1.材料性能与应用的关系。2.性能的分类。3.常用机械性能指标的基本概念。4.常用机械性能参数的测试方法。5.拉伸，冲击，硬度实验。 第一节 金属材料的机械性能 定义:表示材料承受外力作用的能力，又称为力学性能。 一、强度 拉伸试验试样： 图中d0和l0分别 为试样在拉伸前 的计算直径和计 算长度，d和l分 别为试样在拉断 后的断口直径和 计算长度。 拉伸试验的现场录像 应力—应变曲线的动画过程 3、屈服强度（屈服极限） 概念：材料抵抗应力作用下，开始发生明显塑性变形，拉力不增加，应变增加，产生屈服现象的最小应力值称为屈服强度。 单位：MPa（N/mm2）; 表示符号：σs ***条件屈服强度 概念：某些材料（铸铁等）在做拉伸曲线时和低碳钢不一样，并没 有明显的屈服现象(低碳钢和铸铁的应力——应变曲线比较)。 鉴于这种情况，我们人为的专门规定，把当试样产生的残余塑 性变形量为标距长度的0.2%时所对应的应力值(σ0.2)定为该材料 的屈服强度（条件屈服强度）。 单位：MPa(N/mm2) ; 表示符号：σ0.2 实际意义：一些工程零件(如紧固螺栓)在使用时是不允许发生塑性 变形的，因此屈服强度是工程设计与选材的重要依据之一。 低碳钢和铸铁的应力——应变曲线比较 疲劳极限获得方法：通过旋转弯曲试验方法 3、条件疲劳极限 对于钢铁材料，取N=107的循环周次所对应的最 大应力为它的σ-1。 对于大多数非铁金属及其合金的疲劳曲线上没有水 平直线部分。示意图 这种情况要根据零件的工作条件及使用寿命确定 一个疲劳极限的循环周次，并以此所对应的应力σN 作为疲劳极限，亦称条件疲劳极限。 一般规定：铸铁取N=107次，非铁金属取N=108次； 金属的疲劳曲线 二、塑性 三、硬度 概念：硬度是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力，是衡量金属软硬的判据。 常用方法：通常用布氏硬度、洛氏硬度等来表示材料的硬度。 布什硬度的表示方法 硬度值的标注方法如下： 硬度值 硬度代号 压头直径D/载荷P/保荷时间T 如：150HBS10/3000/30 500HBW5/750 （二）洛氏硬度 如图所示为洛氏硬度测试原理图。 HR=K-e/0.002 式中：HR为洛氏硬度代号； K为常数，当采用金刚石圆锥压头时K=100，用 淬钢球压头 时K=130。 洛氏硬度测试现场录像 洛氏硬度的表示方法 硬度值 硬度代号 如：60HRC 表示用金刚石圆锥压头，载荷为150 kgf所 测得的硬度值为60。 （三）布氏硬度与洛氏硬度的比较与选用 布什硬度和洛氏硬度特点比较： 1、测定准确性 布什大于洛氏 2、测量范围 洛什大于布氏 3、测量效率 洛什大于布氏 4、应用对象 布什硬度：主要用于原材料、毛坯和半成品的硬度的单 件、小批测量。不适合于测量厚度太小和成品零件的硬 度。 洛氏硬度：不仅可以用于测量原材料、毛坯和半成品的 硬度，也可以用于测量成品的硬度，不仅可以用于单件、小批测量，也可以用于大批量测量。 四、冲击韧度 概念：冲击韧度表示材料抵抗冲击载荷作用的能力，并以冲断试样每单位面积所消耗的功来表示。 αk=Ak/F=G(H-h)/F (J/m2) 第二节 金属的物理性能和化学性能 一、物理性能 1.导热性 常用导热系数λ来评价，λ值愈大，导热性愈好，它对 加工和使用都有很大的影响。 2.热胀冷缩性 用线膨胀系数或体积膨胀系数来评价。线膨胀系数或体 积膨胀系数愈大，材料的尺寸或体积随温度升高而增大愈 多，随温度降低而减少愈多，不仅对零件的使用有很大影 响，而且影响零件的加工。 二、化学性能 化学性能是指金属在室温或者高温抵抗各种介 质化学作用的能力，即化学稳定性。 1.抗氧化性 2.抗腐蚀性 本章小节 本章的主要内容为三个实验：拉伸实验、硬度 测试、冲击实验；通过三个实验可以掌握材料主要 性能指标：强度、硬度、塑性、韧性的基本概念、 单位及其获得方法。通过本章的学习，应了解材料 性能的分类、掌握性能参数的获得方法以及金属材 料常用性能指标的名称、代表符号、单位、数值含 义。 作 业 1、试说明