HAZOP介绍.doc

第一部分 HAZOP方法介绍 1 分析方法 危险与可操作性分析（HAZOP ，Hazard and Operability Analysis）方法是基于这样一个基本概念，即各个专业、具有不同知识背景的人员可组成的分析组一起工作比他们独自一人单独工作要更具有创造性和系统性，能识别更多的问题。危险性分析实际上是一个系统工程，需要各专业人员的共同参与，现代科学技术迅猛发展几乎不存在某一个人能独自解决一个系统或过程的所有问题。 虽然HAZOP分析方法是为新设计或新技术而开发的危险性分析方法，但这种分析方法几乎适合于项目发展过程的所有阶段。 HAZOP分析方法的本质就是通过系列的分析会议对工艺图纸和操作规程进行分析。在这个过程中，由各专业人员组成的组按照规定的评价系统地分析偏离原系统的偏差。分析的定义是：HAZOP分析是各专业人员组成的分析组对工艺过程的危险和操作性总是进行分析，这些问题实际上一系列的“偏差”——偏离条件。 HAZOP分析的这种群体方式的主要优点在于能相互促进、开拓思路。因此，为了TRA分析过程高效率和高质量，整个分析过程必须有一个系统的规则，按一定的程序进行。 HAZOP分析对工作任务与作业的特殊点进行分析，这些特殊的点称为“分析节点”，或工艺单元，或操作步骤。HAZOP分析组分析工作任务或操作步骤，识别出那些具有潜在危险的偏差，这些偏差通过引导词（也称为关键词）引出。使用引导词的一个目的就是为了保证对所有工艺都进行分析。有时，分析组对每个工艺单元或操作步骤可能会提出很多的偏差，并分析它们的可能原因和后果，通常对指定单元或操作步骤的所有偏差在继续下面的分析之前必须全部分析完毕。 表1.4 HAZOP分析工艺参数、偏差及可能原因 工艺 参数 偏差 可能原因 工艺 参数 偏差 可能原因 流量 过量 （MORE） ·泵的能力增加 ·进口压力增加 ·输送压头降低 ·换热器管程泄漏 ·未安装流量限制孔板 ·系统互串 ·控制阀进行了调整 ·启动了多台泵 过量 （MORE） 相当于 “高” ·出口被封死或堵塞 ·因控制故障引起进口流 ·液位测量器故障 ·液体比重平衡 ·液泛 ·压力湍动 ·腐蚀 ·污泥 减量 （LESS） ·障碍 ·输送线路错误 ·过滤器堵塞 ·泵损坏 ·容器、阀门、孔板堵塞 ·密度或粘度发生变化气蚀 ·排污管漏 ·阍门未全开 液位 减量 （LESS） 相当于 “低” ·无进入流体 ·泄漏 ·出口流量大于进口流量 ·控制故障 ·液位测量器故障 ·容器已放空 ·液泛 ·压力湍动 ·腐蚀 ·污泥 空白 （NONE） ·输送线路错误 ·堵塞 ·滑板不对 ·单向阍装反了 ·管道或容器破裂 ·大量泄漏 ·设备失效 ·错误隔离 ·压差不对 ·气缚 压力 过量 （MORE） 相当于 “高” ·堵塞问题 ·连接到高压设备 ·气体进入 ·放空容积不当 ·设置的放空压力不对 ·安全阀被封死 ·因加热而超压 ·控制阀因故障打开 ·沸腾 ·冻结 ·化学击穿 ·结构 ·发泡 ·冷凝 ·沉淀 ·气体释放 ·起爆 ·爆炸 ·爆聚 ·外部着火 ·天气条件 ·锤击 ·粘度或密度发生变化 相逆 （REVERSE） ·单向阀换效 ·虹吸现象 ·压力差不对 ·双向流动 ·紧急放空 ·误操作 ·内嵌备用设备 ·泵的故障 ·泵反转 续表 工艺 参数 偏差 可能原因 工艺 参数 偏差 可能原因 压力 减量 (LESS) 相当于“低” ·形成真空 ·冷凝 ·气体溶解在液体中 ·泵或压缩机管道受到限制 ·未检测到泄漏 ·容器向外排物 ·气体调节阀堵塞 ·沸腾 ·气蚀 ·结冻 ·化学击穿 ·闪蒸 ·沉淀 ·结构 ·起泡 ·气体释放 ·起爆 ·爆炸 ·爆聚 ·着火条件 ·天气条件 ·粘度或密度发生变化 浓度 物质不对 ·原料不对或不符合规格 ·操作错误 ·提供的物质不对 浓度不对 ·隔离阀泄漏 ·换热器列管漏 ·原料规格不对 ·过程控制波动 ·反应生成副产品 ·来自高压系统的水、蒸汽、燃料、润滑剂、腐蚀性产品进入 ·气体进入 杂质 ·换热器列管漏 ·隔离阀泄漏 ·系统的操作错误 ·系统互串 ·开停车时空气进入，海拔高度改变了流体流速 ·高压系统的水、蒸汽、燃料、润滑剂、腐蚀性产品进入 ·气体进入 ·进料物不纯 （如含有H2S、CO2等） 温度 过热 MORE 相当于 “高” ·环境条件