储罐等非标设备施工专题方案.doc

工程 储罐非标设备制作安装专题方案 编制： 审核： 审批： 公司 年 月  目 录 1、编制说明 2、工程项目概况 3、工程项目管理目标和指标 4、项目主要管理人员与管理职责 5、项目执行标准 6、施工平面布置 7、工程项目施工部署 8、主要施工方案及技术措施 9、检验、测量的控制 10、施工平面布置图 11、施工进度计划 1、编制说明 编制说明: 本工程共有31台就地储罐， 2台大型卧式储罐（反应槽），其他为小型非标设备（8台塔类设备另编写方案）， 依据设计要求，结合以往施工经验，编制切实可行的施工专题方案，确保本工段的施工顺利竣工。 编制依据： ⑴设计图纸。 ⑵GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》。 ⑶JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》 ⑶我公司近年来施工的同类工程施工经验及技术总结、工法。 ⑷我公司管理体系的标准 ⑸国家及行业现行环境、安全生产法律、法规。 工程工期：开工后2个月陆续交付安装管道。 2、工程项目质量、环境、职业安全健康目标 工程项目质量目标： 该工程质量目标为交验合格率１００％，保证工程质量达到验评标准规定的合格等级。 工程项目环境管理目标、指标： 防污染、节能源。 工作生活污水达标排放； 固体废弃物实现分类管理、无害化； 杜绝油品、化学危险品泄露； 最大限度节约施工材料和水电能源； 对噪音源进行控制：噪音限制执行GB12523—90标准。 工程项目职业安全健康管理目标： 重安全、保健康。 杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤率不超过10‰； 杜绝火灾事故； 杜绝职业病发病。 3、该工段项目主要管理人员与管理职责 XXXX：安装工程负责人 XXXX：安装工艺技术员 4、项目执行标准 GB50128-2005《立式圆形钢制焊接油罐施工及验收规范》 JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》 GB50205《钢结构工程施工质量及验收规范》 GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 收到建设单位所发的图纸、变更等以及图纸会审记录。 5、主要临时设施： 在施工现场临时加工场地设置卷板机，下料平台，电焊机棚等设施，并设焊接材料库等。 施工临时用电： 施工阶段为用电高峰期，此阶段用电设备主要有焊接设备等。用电情况根据现场设备布置情况进行布置。 6、工程项目施工部署 6.1施工部署 本工程 针对本工程工作量大，工期紧的特点，以就地罐本体制安为主线，突出重点，抓好小型非标设备、加热器及钢盘梯的预制工作。 6.2施工阶段划分： 将整体工程施工分为四个施工阶段进行，分别为： 施工准备阶段 预制施工阶段 安装施工阶段 试验交工阶段 施工准备阶段： 在签定分包合同后，立即要求分包队伍投入技术准备、物资设备准备、施工资源准备、施工现场准备。 技术准备：项目工程技术人员，熟悉施工图纸，进行技术准备。 编制详细的各储罐的施工作业交底，编制本工程项目质量交底，安全技术交底等。 根据来料情况绘制排版图，最大限度的利用材料，降低工程成本。 施工资源准备：要求施工队伍将各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场，保证按时投入使用。 施工材料：各种周转材料方案用料尽快组织进场，清点分类待用。 要求施工队伍按照工期要求组织足够数量的技术工人及其他施工人员按时进场，保证施工快速展开，确保工期实现。 现场准备：按照建筑总平面图，作好三通一平，充分利用现有的道路、管网、供电 预制施工阶段： 预制施工阶段主要为10台内供顶罐的底板、顶板和壁板预制。 安装施工阶段： 以罐本体安装为主线，穿插进行其他附件预制及钢盘梯的预制安装。 试验交工阶段： 此阶段进行罐体试漏、大型储罐基础试沉降并整体工程交工。 7、主要施工方案及技术措施 本工程各槽罐类设备基本技术参数和要求见：非标设备制作一览表.xls 7.1立式储罐本体制作安装 7.1.1施工方案的确定 由于该工程中最大罐体积为2000立方米，体积小,重量较轻的特点,我们选择倒链多点吊装倒装法。 施工工艺流程： 7.1.2基础验收、放线及沉降点、出入口的预留 ⑴基础验收、放线 ①基础验收 基础验收项目及标准按国家现行标准规范进行。如有不合格之处，一定要待土建处理完善后，方可铺设罐底。 ②基础放线 底板敷设前，对整个基础进行标高、中心线的位置及尺寸的测量，并作好记录，为底板的敷设提供依据。在罐中心设置经纬仪,按0°、90°、180°、270°范围内划出标记，并用粉线弹出十字中心线，作为施工依据。并在罐中心设置水准仪，用钢直尺测量其标高。所有测量数据，必须作好记录。 ⑵沉降点、出入口的预留 ①沉降点预留 沉降观测点要