剩余氨水炉内汽化系统运行操作规程.doc

陕西省环境保护公司 剩余氨水炉内汽化系统运行操作规程 陕西省环境保护公司 2013年8月 警告 在投运前，请仔细阅读此文件中的说明、操作及规定。未遵守这些规定及说明可能造成系统不能正常运行和导致严重的设备、人身安全事故。 任何时候都要保持格外的谨慎以防止事故发生！ 注意 只有具备资质的人员才能对此设备进行检修、维护，且必须遵守国家所有的安全法规。 剩余氨水炉内汽化系统运行操作规程 一、工艺流程说明 1、剩余氨水从循环氨水管道上引出，经过阀门控制，进入隔油池，除去剩余氨水中的部分悬浮物、轻质焦油和重质焦油，通过溢流堰进入中间水槽，用水泵打入过滤罐过滤，除去悬浮颗粒。 2、在PLC自动控制系统的控制下，按照一定的时间间隔和顺序打开电磁阀，向兰炭炉降温段注入剩余氨水。 3、利用兰炭余热将剩余氨水汽化，汽化的水蒸气和有机物蒸汽在炉内向上移动，在经过高温区时和炽热的煤层发生水煤气化反应，随荒煤气一起进入荒煤气净化工序。 兰炭剩余氨水炉内气化系统工艺流程图如下： 剩余氨水炉内气化系统工艺流程图 二、运行操作规程 1、在兰炭炉生产正常的状态下，检查隔油池、水泵、过滤器是否正常，管道是否正常连接。然后关闭系统的所有阀门。 2、在隔油池进水管道上游的氨水管道氨水正常流动的情况下，开启隔油池进水阀，给隔油池进水。打开水泵进、出口阀门，让水泵充满液体，当隔油池溢流管有排水的情况下，关闭水泵出水阀门，开启水泵开关，然后在逐渐打开水泵出水阀门、兰炭炉流量计处的阀门和各支管阀门。 3、打开电控柜开关和相应兰炭炉的控制开关， (电控柜操作规程) 4、通过调整流量计处的阀门和电磁阀开启和关闭时间，调整氨水注入量，保持循环氨水系统水量平衡。5万吨兰炭炉每小时氨水注入量不应超过0.83m3。 5、隔油池底部排油管和上排油管每天排油一次，就近排入循环氨水系统。 6、经常检查各兰炭炉的剩余氨水电磁阀后的支管，观察表面温度变化。若发现支管有温度差异，说明可能有喷嘴堵塞的现象，应及时维修或更换。更换喷嘴时应该先将兰炭炉运行的负荷降下来，关闭空气和煤气，停止上料和出料，调整荒煤气出口阀，保证兰炭炉炉顶压力和正常生产一致，然后再进行喷嘴更换或维修。 7、关闭系统时，首先关闭自动控制系统，在关闭水泵出口阀门，在关闭水泵开关。待水泵完全停止后打开所有阀门，将系统内的液体全部排出，特别是水泵，打开水泵底部旋塞，排空水泵内的液体，以免水泵在冬季损坏。 8、控制系统的操作规程见《陕西省环境保护公司兰炭剩余氨水炉内气化处理控制系统使用说明》。 陕西省环境保护公司 2013年8月27日