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★标题栏。标题栏用于填写零件的名称、数量、 材料、比例、图号及设计、绘图人员的签名等。 公差与配合 尺寸公差带图 由于公差与偏差的数值相差较大,不便用同一比例表示, 故采用公差带图。 零线:表示基本尺寸的一条直线,以其为基准确定偏差和公差,零线以上为正,以下为负。 尺寸公差带:由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。公差带有两个基本参数,即公差带大小与位置。大小由标准公差确定,位置由基本偏差确定。 基本偏差:标准中表列的,用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。一般为靠近零线的那个极限偏差。 标准公差:标准中表列的,用确定公差带大小的任一公差。 有关计算 计算:孔 mm与轴 mm 孔 mm与轴 mm 孔 mm与轴 mm 配合的极限间隙或极限过盈、配合公差并画出公差带图,说明配合类别。 位置公差是指关联实际要素的位置对其理想要素位置(基准)的允许变动全量。 表示φ122的右端面对基准A的垂直度公差为0.025mm 看零件图习题课9-11-1 看零件图习题课9-11-1 看零件图习题课9-11-2 看零件图习题课9-11-2 看零件图习题课9-11-2 看零件图习题课9-13 看零件图习题课9-13 AUTOCAD绘制零件图 一、尺寸公差的标注 二、形位公差的标注 三、表面粗糙度的标注 四、技术要求的注写 2.分析尺寸 长度方向的主要基准--包含蜗杆轴线的B-B侧平面; 宽度方向的主要基准--通过蜗轮轴承孔轴线的前后对称平面; 高度方向的主要基准--蜗轮轴承孔的轴线。 辅助基准--长度方向的平面P、Q和R;高度方向的蜗杆轴线等。蜗轮蜗杆中心距71.5±0.21、蜗轮轴承孔右端面至基准面B-B的距离 、安装蜗轮轴承的轴承孔 、 以及安装蜗杆轴承的轴承孔 都是重要尺寸。 (三)归纳总结 通过以上分析,把零件的结构形状、尺寸、技术要求等综合起来考虑,就能形成对该蜗轮箱的较全面的认识。 看零件图习题课 看零件图习题课 看零件图习题课 看零件图习题课 看零件图习题课 看零件图习题课 任务下达:虎钳的零件测绘。测量尺寸、确定视图、徒手画出零件草图、测量尺寸、并标注完整尺寸等等。 任务五:虎钳的零件测绘 虎钳的零件测绘 一、固定钳身的测绘 1、主视图:按照工作位置选择,采用全剖视图表达内部的孔和槽;俯视图采用局部剖视图表达外形结构和螺纹孔;左视图采用半剖视图表达内外结构及侧面螺纹孔分布。 目测其尺寸,徒手按大概长度画出视图。 例:测量并标注尺寸一:(如下图示) 游标卡尺的精度为0.02mm 游标卡尺的注意事项 卡尺要干净;测量时要有适当的力度,令恰好能良好地接触零件表面;防止卡尺歪斜;读数时,避免视线误差。 读取数值 读取整数值:即副尺零线对应主尺上的整毫米数,为81mm. 读取小数:读出副尺与主尺对齐刻度处的格数为45格,每格为0.02mm,则45乘以0.02,等于0.90mm. 加起来,为81.90mm;取整,为82mm. 3、标注尺寸。 4、标注表面粗糙度、填写其他技术要求、填写标题栏,完成草图 。 二、活动钳身的测绘 1、视图选择:按照工作位置选择主视图,采用全剖视 图10-17 活动钳身图表达阶梯孔; 俯视图采用局部剖视图表达外形结构和螺纹孔; 左视图采用半剖视图表达内外结构。 2、画活动钳身的底稿 3、测量并标注尺寸数值 4、图线加深 ,标注尺寸 ,标注各表面粗糙度数值 ,注写其他技术要求,填写标题栏,完成草图。 1、视图选择:螺杆为典型的轴类零件,可按加工位置如图方向选择主视图。采用局部放大图表示螺杆上的方牙螺纹,并标注尺寸;采用移出断面图表示螺杆右端方榫的断面形状,并标注尺寸;采用局部剖视图表达左端圆锥销孔,并注明“配作”。 2、螺杆草图 四、螺母 视图选择:可按工作位置如图方向选择主视图。主视图采用全剖视图,重点表达内部形状;左视图为外形图,重点表达外部形状。螺母与螺杆是旋合的,也应该用局部放大图表示其牙型,并标注尺寸。 四、螺母 草图: 五、其他零件 五、其他零件草图 拓展项目1:螺纹千斤顶的零件测绘 拓展项目2:齿轮油泵的零件测绘 形状和位置公差项目符号 符 号 分类 形 状 公 差 特征项目 直 线 度 平 面 度 圆 度 圆 柱 度 线轮廓度 面轮廓度 分类 特征项目 符 号 位 置
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