围护工程施工方案范本资料.doc

1.工程概况 1.1工程概况 拟建工程位于xxx，由9幢6层住宅楼及一地下车库组成，基础采用复合桩基。 地下车库基底标高-5.95m，自然地面标高为-l.0m，实际开挖深度为4.95m。场地内存在较多暗浜。根据场地周边情况及基坑开挖情况，基坑围护采用重力式挡土墙、复合土钉墙、单(双)排搅拌桩隔水封闭等围护方式。 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 1.2工程量（见表1） 设计工程量情况表 表1 类型根数（根）桩顶标高（m）桩底标高（m）桩长（m）方量（m3）空钻方量（m3）备注深 层 搅 拌 桩1-1269-1.00-14.5013.502549桩径为双头φ700；水泥掺量13%522-1.00-12.5011.5042142-2260-2.50-13.5011.002007.722743-390-3.90-13.9010.006321834-4149-2.34-8.346.00628140内加固270-5.90-10.905.0094893932#267-2.34-8.446.101143252合计182712121.721788土钉支护一层土钉313三层土钉550二层土钉1161.3场地条件 本工程已做好三通一平。 1.4供水、供电条件 本工程由甲方提供足够的施工用水电。 2.工程地质条件 根据工程地质勘察资料，场地土质状况详见表2。 3.项目管理目标 3.1质量管理目标：工程质量达到一次性验收合格。 3.2安全管理目标：确保施工全过程无安全事故。 3.3文明施工管理目标：创区标化工地。 3.4工程工期目标：28天。 4.设备选型及主要施工机械 4.1设备选型 根据本工程地质情况及桩的技术参数，深层搅拌桩施工选用SJB-Ⅱ搅拌桩机。 4.2主要施工机械 本工程主要施工机械见表3。 拟投入施工机械表 表3 序号设备名称规格型号数量备注1二轴搅拌桩机SJB-Ⅱ4台2灰浆桶1.0m33个3灰浆桶(池)2.0m33个4电焊机22KVA交流1台5经纬仪WILDT21台6水准仪SOKKIA C401台7锚杆冲击机8空压机9喷射混凝土机10砂浆搅拌机11压浆泵 为确保施工正常运行，加强对设备的管、用、养、修动态管理，如发现异常及时采取措施。 5.施工工艺及流程 5.1施工工艺 5.1.1深层搅拌桩施工工艺 （1）首先依照施工图纸测放出搅拌桩的内外边线，施工所测放的轴线经复核后应妥善保护，桩位偏差不大于5cm。每根桩施工前，必须校正搅拌轴二个不同方向的垂直度，垂直度偏差不超过1.0%。 （2）引测搅拌桩的标高，并在支护范围四周作好标志，并量准搅拌桩钻杆的长度和机高，确保搅拌桩的入土深度。 （3）根据搅拌桩内外边线挖样槽，样槽开挖深度：自然地坪向下1.0m左右，样槽开挖宽度为挡土墙宽度的1.1倍。发现障碍物应全部清除干净。 （4）预搅下沉时用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆管将储料出罐灰浆泵同深层搅拌桩机接通，待深层搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机借设备自重延导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，一般不超过 0.6m/min。工作电流不应大于70A。如果地层太硬，可从输浆系统补给清水以利钻进。 （5）制备水泥浆 搅拌浆液须选用32.5mpa普通硅酸盐水泥，待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中搅拌均匀。 （6）喷浆搅拌提升 深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中，边喷浆边搅拌，约1-2分钟后上提，直至提出地面完成一次搅拌过程。同时严格按照设计确定的(不大于 0.6m/min)提升速度提升深层搅拌机。 （7）重复上下搅拌 深层搅拌机提升至设计加固桩顶标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固主体深度后，再将搅拌机边喷浆边搅拌提出地面，再复搅提升，即完成一根柱状加固土体。 （8）重力坝桩顶按设计要求插筋。 5.1.2复合土钉墙施工工艺 （1）机械