污水处理工程施工方案系列----钢筋施工方案资料.doc

****污水处理工程 PAGE  PAGE 10 ****污水处理工程一标段 钢筋施工方案 编制依据 1.1*******污水处理工程项目施工图； 1.2国家及部颁现行有关施工质量验收规范、图集； 1.3 施工场地现场条件； 1.4建设单位相关要求； 现场概况 污水改造项目土建工程一标段包括曝气池、压滤机房、工具房、风机房/配电室等，位于石大胜华化工工业园内，单体建筑紧凑，场地狭小。 按照建设单位场地规划及平面布置图的要求，曝气池钢筋原材料及制作成形场地置于曝气池南部，主临时道路以北，宽约8.0米，长约50米，配电室压滤机房工具间钢筋原材料及制作成形场地布置在工具间东侧，厂区道路以西，宽约5米，长约30米。 钢筋场地既要堆放吊进的各种型号的几百吨钢材，又要调直、切断、成型，还要安排堆放，场地严重不足。 施工布置 因钢筋场地有限，为了能够合理利用现有场地，改变原来将钢筋按型号分类堆放的做法，改为按施工部位上下叠加堆放。 根据施工部位，将池壁钢筋置于下层，筏板基础钢筋置于上层，这样钢筋堆放区会减少40%，用于钢筋制作。 钢筋加工按施工段划分，紧随施工进度进行制作。成品料尽量不积累，制作工序多工艺复杂的，提前2天制作，并摆放整齐，节约空间。工艺简单的绑扎之前1天制作，绑扎场地具备条件后，直接用吊车吊到绑扎部位。 曝气池底板浇筑完毕后，直接将小型钢筋机械安置在曝气池内，在曝气池内制作一些体积不大，工艺复杂的钢筋构件，如箍筋、拉筋、元宝型加强筋等。 由于场地小、机械紧凑，钢筋原材区、制作区与成品料区，严格划分，防止相互交叉，造成隐患。 材料要求 钢筋由业主供料，进场必须具有出厂质量证明书，每捆（或盘）都应有标志。 材料进场后，由监理单位、建设单位及施工单位现场材料员进行验收，把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应，牌、证相符后，做好记录，然后进行外观检查 按品种、规格、炉号分批逐项检查验收后，按现行国家标准和规范的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 钢加工制作 在施工现场加工制作，专职施工员负责配料、指导加工??作、绑扎成型全过程管理。 钢筋加工前应首先熟悉图纸和配料单。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。对于大批量钢筋的加工，应先制作样品，经有关人员检验合格后，方可成批生产。 关键部位工长要进行放样，把梁、柱、核心区的具体关系分清，且考虑混凝土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢筋必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。 钢筋的表面应洁净，钢筋的除锈，尽量控制在钢筋冷拉调直过程中，在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面的，应剔除不用。有油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应清理干净，以免影响握裹力。 钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直，用调直机调直，Ⅰ级钢筋的冷拉率应控制在4％以内；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率应控制在1％以内。 下料应根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应进行局部切除后在使用，切断时，钢筋切口应平整，不得有马蹄形和端部起弯现象。 钢筋成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋的尺寸，绘制翻样图，才能进行；弯曲成型时，下料长度应考虑弯曲调整值；调整值的大小取决于弯曲角度；钢筋弯曲成型的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定，钢筋的弯钩和弯折：Ⅰ级钢筋末端做180o弯钩,其弯弧 内直径为2.5d(d为钢筋直径),平直部分长度为3d;Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做90o或135o弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径为4d、Ⅲ级钢筋弯曲直径为5d；箍筋末端的弯钩：Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍,弯钩形式为45o/135o。 钢筋连接时，弯起钢筋接头的末端距钢筋弯曲点的距离不应小于10d，也不宜设在构件最大弯矩处，钢筋绑扎接头的搭接长度应符合相关规定，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开，且不应位于构件最大弯矩处。d≥Φ16的竖向钢筋采用直螺纹套筒连接， d≥Φ18的水平结构钢筋采用直螺纹连接。其它采用绑扎连接。 场区加工制作，加工成型的钢筋或骨架，分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形，贮存期不宜过久，以免钢筋锈蚀。 钢筋绑扎施工 5.1准备及基本方法 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。所有钢筋保护层均采用预制砼垫块来保证。 墙柱插筋采用定位