第7章WinCC監控系统.pptVIP

人机界面HMI概述;SIMATIC HMI产品;WinCC 的特点 ;HMI监控系统组态的基本结构 ;HMI监控系统的设计步骤;启动WinCC项目管理器 ;WinCC项目管理器的结构 ;项目类型——单用户项目 ;项目类型——多用户项目;项目类型——客户机项目;创建新项目;设置项目的属性 ;设置项目的属性 ;更改计算机的属性 ;更改计算机的属性;更改计算机的属性;运行项目 ;任务13 建立灌装生产线监控项目 ;组态变量——变量的类型 ;变量的数据类型 ;添加新的驱动程序;建立新驱动程序的连接;系统参数设置 ;检查通信连接状态 ;创建和编辑变量;设置过程变量的地址属性 ;任务15 建立WinCC与PLC的通信连接 ;创建过程画面 ;WinCC图形编辑器 ;WinCC图形编辑器;图形编辑器基本设置 ;图形编辑器的图形库 ;设计画面结构;设计画面布局 ;画面对象的属性 ;创建过程画面——初始画面 ;创建过程画面——初始画面;创建过程画面——初始画面;创建过程画面——运行画面 ;组态对象动态属性 ;对象动态化举例 ;组态对话框——按钮;组态对话框——输入/输出域、棒图 ;2. 变量连接——“显示”属性、“闪烁”属性;2. 变量连接——填充量 ;3. 动态对话框 ;动态对话框——模拟量 ;动态对话框——模拟量;动态对话框——布尔型 ;动态对话框——布尔型;动态对话框——位 ;动态对话框——位 ;动态对话框——位;动态对话框——直接 ;动态对话框——直接 ;动态对话框——直接 ;4. 直接连接;直接连接——组态画中画 ;直接连接——退出画中画 ;直接连接——显示画中画;直接连接——组态远程启动和停止按钮 ;编写远程控制启动和停止的程序;5. C动作 ;C动作——点击按钮在有效与无效之间转换 ;C动作——内部函数的应用 ;C动作——设置登录对话框 ;6. 动态向导 ;动态向导——弹出操作确认对话框 ;动态向导——弹出操作确认对话框 ;任务16 组态物料灌装自动生产线监控画面 ;过程值归档 ;组态过程值归档 ;创建归档 ;修改归档变量的设置;指定归档数据的存储位置 ;组态WinCC在线趋势控件 ;设置“在线趋势控件的属性”的“曲线”标签;设置“在线趋势控件的属性”的“常规”标签;设置“在线趋势控件的属性”的“时间轴”标签;设置“在线趋势控件的属性??的“数值轴”标签;组态WinCC在线表格控件 ;设置WinCC在线报表控件的属性;启动计算机的“变量记录运行系统”功能 ;使用WinCC变量模拟器 ;使用WinCC变量模拟器;显示过程数据;任务17 显示液位值和温度值趋势图 ;组态报警系统 ;组态报警系统;组态报警系统;组态消息类别;组态报警消息 ;组态模拟量报警 ;组态模拟量报警;报警显示;报警显示;报警显示;任务18 编辑监控系统报警消息 ;报表系统概述 ;组态报警消息报表——组态布局 ;激活页面布局的静态层;激活页面布局的动态层;组态消息报表的属性;组态打印作业;报警控件连接打印作业 ;激活“报表运行系统” ;打印输出报警消息报表;组态过程值表格报表 ;打开“在线表格控件的属性”窗口;组态在线表格控件的属性;组态打印作业 ;趋势控件连接打印作业;打印输出过程值报表;组态过程值趋势图报表;打开“在线趋势控件的属性”窗口;组态在线趋势控件的属性;趋势控件连接打印作业 ;打印输出过程值趋势图画面;用户管理 ;用户管理器 ;组态用户管理 ;应用授权 ;应用授权;任务19 组态用户管理系统 ;基于OPC的数据访问 ;OPC数据访问服务器的结构;WinCC支持的OPC服务器规范 ;WinCC作为OPC DA服务器 ;在Microsoft Excel中创建OPC DA客户机 ;在Microsoft Excel中创建OPC DA客户机;在Microsoft Excel中创建OPC DA客户机;脚本;脚本;脚本;脚本;脚本;组态在Microsoft Excel中访问WinCC变量 ;组态在Microsoft Excel中访问WinCC变量;组态在Microsoft Excel中访问WinCC变量;WinCC作为OPC DA客户机 ;WinCC与S7-200 PLC通过OPC的通信;应用PC Access组态S7-200 PLC的OPC服务器 ;应用PC Access组态S7-200 PLC的OPC服务器;应用PC Access组态S7-200 PLC的OPC服务器;应用PC Access组态S7-200 PLC的OPC服务器;组态WinCC客户机与S7-200 PLC的OPC服务器的连接;组态WinCC客户机与S7-200 PLC的OPC服务器的连接 ;组态WinCC客户机与S7-200 PLC的OPC服务器的连接;组态WinCC客户机与S