特种设备安全技术规范TSGZ6002-2010摘要.doc

小知识 TSGZ6002-2010 特种设备安全技术规范  PAGE - 14 - ◆表A-1 焊接方法及代号 焊 接 方 法代 号焊条电弧焊SMAW气焊OFW钨极气体保护焊GTAW熔化极气体保护焊GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW)埋弧焊SAW电渣焊ESW等离子弧焊PAW气电立焊EGW摩擦焊FRW螺柱电弧焊SW ◆表A-2 金属材料类别与示例 类别代号典型代表低碳钢FeⅠQ235、20、20G、Q235、L175低合金钢FeⅡQ345、L245、16Mn、15CrMo、12Cr1MoVCr≥5%铬钼钢、 铁素体钢、马氏体钢FeⅢ1Cr5Mo、1Cr9Mo1奥氏体钢、奥氏体与 铁素体双相钢FeⅣ06Cr19Ni10(Ti)、06Cr17Ni12Mo2(Ti) ◆表A-3 填充金属类别、示例与适用范围 类 别代 号相应型号、牌号适用范围相应标准低合金钢焊条、马氏体钢焊条、铁素体钢焊条、碳钢焊条Fef1 (钛钙型)EXX03Fef1JB/T4747 [GB/T 5117 GB/T 5118 GB/T983(奥氏体、奥氏体与铁素体双相钢焊条)]Fef2 (纤维素型)EXX10 EXX11 EXX10-X EXX11-XFef1 Fef2Fef3 (钛型、钛钙型)EXXX(X)-16 EXXX(X)-17Fef1 Fef3Fef3J (低氢型、碱型)EXX15 EXX16 EXX18 EXX48 EXX15-X EXX16-X EXX18-X EXX48-X EXXX(X)-15 EXXX(X)-16 EXXX(X)-17Fef1 Fef3 Fef3J奥氏体钢焊条、奥氏体与铁素体双相钢焊条Fef4 (钛型、钛钙型)EXXX(X)-16 EXXX(X)-17Fef4JB/T4747 [GB/T983(奥氏体、奥氏体与铁素体双相钢焊条)]Fef4J (碱型)EXXX(X)-15 EXXX(X)-16 EXXX(X)-17Fef4 Fef4J全部钢焊丝FefS全部实芯焊丝或药芯焊丝FefSJB/T4747 ◆表A-4 试件类别、位置及代号 试件形式试件位置代号板材对接焊缝试件平焊试件1G横焊试件2G立焊试件3G仰焊试件4G板材角焊缝试件平焊试件1F横焊试件2F立焊试件3F仰焊试件4F管材对接焊缝试件水平转动试件1G(转动)垂直固定试件2G水平固定试件向上5G向下5GX(向下焊)45固定试件向上6G向下6GX(向下焊)管材角焊缝试件（分管板角焊缝试件和管-管角焊缝试件两种）45转动试件1F(转动)垂直固定横焊试件2F水平转动试件2FR(转动)垂直固定仰焊试件4F水平固定试件5F管板角接头试件水平转动试件2FRG(转动)垂直固定平焊试件2FG垂直固定仰焊试件4FG水平固定试件5FG45固定试件6FG螺柱焊试件平焊试件1S横焊试件2S仰焊试件3S ◆表A-5 焊接工艺因素与代号 机动化程度焊接工艺因素焊接工艺 因素代号手工焊气焊、钨极气体保护焊、等离子弧焊用填充金属丝无01实芯02药芯03钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和等离子弧焊时，背面保护气体有10无11钨极气体保护焊电流类别与极性直流正接12直流反接13交流14熔化极气体保护焊喷射弧、熔滴弧、脉冲弧15短路弧16机动焊钨极气体保护焊自动稳压系统有04无05各种焊接方法目视观察、控制19遥控20各种焊接方法自动跟踪系统有06无07各种焊接方法每面坡口内焊道单道08多道09自动焊摩擦焊连续驱动摩擦21惯性驱动摩擦22 ◆表A-6 试件适用焊件焊缝和焊件位置 试件适用焊件范围对接焊缝位置角焊缝位置管板角接头 焊件位置类别代号板材和外径大于600mm的管材外径小于等于 600mm的管材（≥76）板材对接焊缝试件1G 2G 3G 4G平 平、横 平、立（注1） 平、仰平（注2） 平、横（注2） 平（注2） 平（注2）平 平、横 平、横、立 平、横、仰— — — —管材对接焊缝试件