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第七部分輥形曲线优化实例ppt
精轧板形控制技术及应用;主 要 内 容;1 缩写、术语和概念说明 ;2 问题调研;① 问题的提出;② 轧辊磨损实测数据;支撑辊压伤照片(1);支撑辊压伤照片(2);3 研究方法和思路;4 影响函数法四辊轧机辊系弹性变形分析软件开发;① 影响函数法的基本思想;② 轧辊受力分析和单元划分;③ 轧辊弹性变形计算流程图;5 辊形曲线优化计算;① 带钢和工艺参数;其他条件相同条件下,轧制力较大时,为了获得目标板凸度,要求弯辊力也越大,这样辊间压力也就越大。以往的计算表明,在带钢中部相当大的范围内,采用不同的辊形曲线时其辊间压力差值不大,辊间压力的差值主要表现在边部峰值部分,一方面是其峰值的大小,另一方面是辊间压力曲线的平滑程度。
基于以上原因,在初步选择的10块典型产品中,选择轧制最大的带钢编号为558174(轧制力为15643.2kN)、轧制力最小的带钢编号为558250(轧制力为7719.7kN)、较窄的(3尺钢)带钢(编号558506)和较宽的(5尺钢)带钢(编号811681)的带钢进行计算。
所选择的计算产品未必是轧制中的极限规格,但是具有一定的代表性。;② 工作辊参数;③ 支撑辊参数;5.2 折线型支撑辊曲线计算结果与分析;① 轧辊弹性变形分析;采用折线曲线时辊间压力分布曲线(轧制力较小时) ;对应辊间压力的尖锐峰值,辊间压扁曲线也在支撑辊两端处出现剧烈的转折,辊间压扁曲线从中部向支撑辊两端呈抛物线状缓慢上升,到靠近支撑辊端部处忽然剧烈下降。
使用现有的折线型支撑辊曲线会产生轧制过程中支撑辊两端处的辊间压力峰值,支撑辊长期使用时,较高的辊间压力峰值引起的应力集中容易对支撑辊造成破坏,减小支撑辊换辊周期,减小支撑辊使用寿命。;5.3 采用4次支撑辊曲线的轧辊弹性变形计算结果与分析;支撑辊凸度为6mm时三种曲线长度条件下的辊间压力分布曲线 ;② 轧辊弹性变形分析;采用曲线长度为300mm,支撑辊凸度为6mm型支撑辊曲线时的轧辊弹性变形参数曲线 ;采用曲线长度为350mm,支撑辊凸度为6mm型支撑辊曲线时的轧辊弹性变形参数曲线 ;5.3.2 轧制力较小时的计算结果与分析;采用曲线长度为250mm,支撑辊凸度为6mm的支撑辊曲线时的轧辊弹性变形??数曲线 ;采用曲线长度为300mm,支撑辊凸度为6mm的支撑辊曲线时的轧辊弹性变形参数曲线 ;采用曲线长度为350mm,支撑辊凸度为6mm的支撑辊曲线时的轧辊弹性变形参数曲线 ;③ 小 结;5.4不同曲线长度的支撑辊曲线时的计算结果与分析;各种曲线时辊间压力峰值的对比 ;② 轧制力较小时的计算结果与分析;各种曲线时辊间压力峰值的对比 ;③ 带钢较窄时的计算结果;四种支撑辊曲线时弯辊力和辊间压力峰值 ;各种曲线时辊间压力沿支撑辊辊身长度分布曲线 ;四种支撑辊曲线时弯辊力和辊间压力峰值 ;⑤ 小 结;5.5 支撑辊曲线长度的确定 ;5.6 支撑辊凸度不同时的辊间压力计算结果与分析;支撑辊凸度为5.6mm和6.0mm时辊间压力峰值的对比 ;各种曲线时辊间压力峰值的对比 ;② 轧制力较小时的计算结果与分析;各种曲线时辊间压力峰值的对比 ;③ 十块典型产品的辊间压力分布曲线;④ 小 结;5.7 弯辊力与带钢出口凸度之间的关系;弯辊力变化时带钢出口厚度沿带钢宽度分布曲线(轧制力较小) ;弯辊力变化时带钢出口厚度沿带钢宽度分布曲线(轧制力较大) ;弯辊力变化时带钢出口厚度沿带钢宽度分布曲线(宽度不同) ;弯辊力变化时带钢出口厚度沿带钢宽度分布曲线(宽度不同) ;6 结 论
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