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- 2017-04-24 发布于湖北
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液态金属的传热与凝固方式
液态金属的传热与凝固方式;第一节 铸件的温度场;温度场:不同时刻铸件各个部位的温度分布。
根据温度场的变化:预计凝固区域大小的变化
凝固前沿向中心推进的速度
缩孔缩松的位置
凝固时间
在此基础上进行工艺的设计:浇注系统、冒口、冷铁、及其他的工艺措施。
研究温度场的方法:实测法、数学解析法、数值模拟法。;一 数学解析法;对于不稳定导热:;推导过程;通解:;对于铸件: =
代入边界条件:
t1= tF+(tF- t10)erf( );对于铸型导热微分方程为:
=; = , =
=;;;;数值模拟法;1. 一维系统;令:M=
t ’ = [t0+(M-2)t1+t2]
为不稳定导热的有限差分计算方程
;;2、铸件温度场数值计算中的几个问题
(1)铸件一铸型界面的初始温度
铸件的初始温度为浇注温度、铸型室度
界面初始温度: tF=
为了省去砂型单元的传热计算,可以实测求出一下各函数:
作为边界条件来计算铸件的温度场.;(2)铸件一铸型界面的处理
浇入后,界面可能出现间隙:对一维传热
he :间隙对流传热的等效换热系数一 可实测。
(3)凝固潜热的处理:
在凝固过程中,使铸件温度下降缓慢,讨论时有以下处理方法。
1)温度回升法
2)等价比热容法
3) 积分法
4)热焓法;三、铸件的温度场的测定;四、影响铸件温度场的因素;;;;; 第二节 焊接温度场; 温度场――焊接时,焊件上某瞬时的温度分布。
用等温线或等温面表示。;2)焊接传热的基本形式:;3)焊接温度场的类型;不稳定温度场:温度场随时间变化。;焊接温度场; b) 按焊接传热类型分 ;4)影响焊接温度场的因素;热源的特性;焊接参数;热源功率的影响;多层焊对温度场的影响;母材的热物理性质;比热容--1克物质每升高1摄氏度所需的热.;热扩散率(a):表示温度传播的速度;异种钢接头的有??元模型;; (假设焊件从热源获得的瞬时热能相等)
;第三节 铸件的凝固方式;二、凝固区域及其结构;三、铸件的凝固方式及影响因素:
(一)铸件的凝固方
1、逐层凝固方式: 无凝固区或凝固区很窄
a ) 恒温下结晶的纯金属或共晶成分合金
b)结晶温度范围很窄或断面温度梯度很大;2.体积凝固方式(糊状凝固方式)
凝固动态曲线上的两相边界的纵向间距很小或是无条件重合。
a、铸件断面温度平坦
b、结晶温度范围很宽——凝固动态曲线上的两相边界纵向间距很大;3、中间凝固方式:
a、 结晶温度范围较窄 b、铸件断面的温度梯度较大
特点:凝固初期似逐层凝固 ——凝固动态曲线上的两相边界纵向距较小凝固后期似糊状凝固 ;(二)凝固方式的影响因素:
1、合金结晶温度范围
2、断面温度梯度;第四节 金属的凝固方式与铸件质量的关系;二、体积凝固方式;二、体积凝固方式; 三、中间凝固方式;第五节 铸件的凝固时间;一.凝固时间的理论计算
经验计算法
1. “平方根定律”
2.“折算厚度”法则
;本章总结
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